tpe材料表面析出的幾種類型
tpe材料的表面析出，主要也是分為3種，1. 噴霜，2. 噴蠟，3. 噴油：1. 1.其中常見的是噴霜，熱塑性彈性體tpe-s噴霜的主要原因是劑防老劑的析出，tpe原料，---的情況材料表面明顯一層發(fā)白，但通常情況下，不觸摸不見發(fā)白，而只要一觸摸就可以發(fā)現(xiàn)明顯的發(fā)白帶粉狀。
而有些情況下，江蘇tpe，觸摸并不會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，而是需要用力刮擦，俗稱“刮白”，這個通常是因?yàn)樘盍咸砑舆^多造成的，并且對填料沒有進(jìn)行-的表面處理。通常的解決方案有：a.干脆不加填料，b.對填料進(jìn)行偶聯(lián)處理，c .對材料表面進(jìn)行耐刮擦處理。
常見的噴蠟，也可以說是潤滑劑過量，常見的有聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽、芥酸等過量，有種情況需要注意的是，對于硅酮母粒聚硅氧烷之類，本身傾向于析出到材料表面，與模具接觸，添加的量，盡可能的要少。有些蠟之間有些協(xié)同作用，而有些則更容易造成析出。
噴蠟的表現(xiàn)形式，一般不會出現(xiàn)刮白現(xiàn)象，而是會出現(xiàn)發(fā)亮的刮痕，當(dāng)然---的情況下，反而會發(fā)黏的感覺，如果本身材料還有噴霜現(xiàn)象出現(xiàn)，則是又黏又發(fā)白。
噴油的現(xiàn)象，主要是因?yàn)椴牧现谐溆土窟^多，在氣溫過低的情況下，tpe材質(zhì)，材料增加了結(jié)晶度，導(dǎo)致部分在本來分布在非晶區(qū)的油遷移到表面來，另外的情況，是反過來，在氣溫過高的情況下，sbs/sebs等材料分子增加了運(yùn)動，降低了鎖油能力，導(dǎo)致油也遷移到表面。
噴油現(xiàn)象的---，主要是盡可能的讓填充油與sebs/sbs基料相匹配，對于低分子量的類彈性體千萬別充過量的油。相對來說填充石蠟油手感更干爽，但是實(shí)際上環(huán)烷油與sebs/sbs的相容性-。
近年來，在大背景下，加快了烯烴類熱塑性彈性體材料替代軟質(zhì)聚樹脂的步伐。但采用軟質(zhì)聚用擠出機(jī)進(jìn)行烯烴類熱塑性彈性體的擠出成型時、不能夠順利成型的實(shí)例還是比較多。對含結(jié)晶性樹脂的烯烴類熱塑性彈性體的塑化來講，塑膠料tpe，采用長徑比l/d在22以上、螺桿壓縮比 在3以上的擠出機(jī)是非常-的。但由于軟質(zhì)聚用擠出機(jī)一般的l/d是在20以下，壓縮比是在2.5以下，所以不能使烯烴類熱塑性彈性體充分地達(dá)到塑化，這樣在成型品的擠出過程中就經(jīng)常會出現(xiàn)表面粗糙、未熔融樹脂呈異物狀的---現(xiàn)象。因此，選擇適合于材料的擠出成型機(jī)也是十分-的。
熱塑性彈性體具有---橡膠的物理機(jī)械性能和軟質(zhì)塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經(jīng)過熱---，因而使用簡單的塑料加工機(jī)械即可很容易地制成產(chǎn)品。它的這一特點(diǎn)，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了l/4，節(jié)約能耗25%～40%，提---率10～20倍，-橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)---。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得很少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體。熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品。
德立新材料(圖)-塑膠料tpe-江蘇tpe由南京德立新材料有限公司提供。南京德立新材料有限公司www.ecloudzd.com擁有-的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和-。我們公司是---商盟會員，---頁面的商盟圖標(biāo)，可以直接與我們?nèi)藛T對話，愿我們今后的合作愉快！
聯(lián)系時請說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
聯(lián)系電話：025-87730667，18351938773，歡迎您的來電咨詢！
本頁網(wǎng)址：http://www.hkjzdrp.cn/z22572975/
登錄后臺
