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熱塑性彈性體發粘
與樹脂相比，軟質熱塑性彈性體表面更容易產生了發粘的現象。其原因主要是因老化而生成低相對分子聚合物和增塑劑、穩定劑遷移至表面而引起的。但無論屬哪種 情況，采用紅外光譜法ir等分析手段，tpu價格，通過分析發粘成分便能夠比較容易地確定出與此相關的物質。
從材料本身的角度看，通常發黏是填充油過量，尤其是-硬度的tpe-s，或者tpv。對于tpv，如果---程度不夠，也很容易發粘。
發粘主要是成型溫度過高，聚合物因熱分解而形成低相對分子物質的緣故。盡管成型機的設定溫度本身未達到熱分解溫度，但在成型工藝中的剪切生熱有時也會 使其暫時達到高溫。作為其對策，降低成型溫度、低剪切化，用氮氣凈化成型機液壓缸體內部都是十分有效的。另外，在成型機暫停時，膠料長時間以熔融狀態置留 在成型機的模腔內，有時也會因熱老化而發粘。
另外，tpu材質，在高溫下使用的制品很容易出現發粘的現象。因此，穩定劑、軟化劑種類的選擇和用量的確定是非常重要的。
熱塑性彈性體的優點：1可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。2能用橡膠注塑成型機---，時間可由原來的20min左右，縮短到lmin以內。3可用壓出機成型---，壓出速度快、---時間短。4生產過程中產生的廢料逸出毛邊、擠出廢膠和終出現的廢品，可以直接返回再利用。5用過的tpe舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源。6不需---，tpu 硅膠，節省能源，以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188mj/kg，tpe為144mj/kg，可節能25%以上。7自補強性大，唐山tpu，配方大大簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，性能更易掌握。8為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。
熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業中廣泛用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業用品。同時，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在pvc、pe、pp、ps等通用熱塑性樹脂甚至pu、pa、ca等工程塑料的改性上面，使塑料工業也出現了嶄新的局面。
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