出庫(kù)-：大型鋼板倉(cāng)取眾家之所長(zhǎng)，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)自行設(shè)計(jì)出全新氣動(dòng)均化系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、散裝出料系統(tǒng)，依靠氣動(dòng)壓力把物料輸送到規(guī)定位置，1--5萬(wàn)噸設(shè)計(jì)1到6個(gè)出料口，五萬(wàn)噸以上設(shè)計(jì)6到18個(gè)出料口；采用變頻技術(shù)，自動(dòng)化控制與通信，出庫(kù)量可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，出庫(kù)量可以達(dá)到400噸/小時(shí)到1200噸/小時(shí)。
經(jīng)濟(jì)實(shí)用：設(shè)備運(yùn)行成本小。其它大型鋼板倉(cāng)安裝企業(yè)是空壓機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)搭配使用，耗電量大，灰?guī)煊脷饣埽碾娏吭?.3度/噸水泥；本說(shuō)明是：只使用一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，耗電量在0.1--0.2度/噸水泥，就可以達(dá)到均化出料系統(tǒng)的風(fēng)力要求；
維護(hù)費(fèi)用低：使用-，正常使用可以達(dá)到50年左右。
大型鋼板庫(kù)施工甲方現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)事項(xiàng)
三 大型鋼板庫(kù)底部為出料輸送系統(tǒng)，氣體在輸送裝庫(kù)時(shí)，壓力不能太大，要-庫(kù)頂氣孔暢通；要-注意的是濾布里面不能堆積灰塵，如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時(shí)清理。
四 使用時(shí)不允許偏心裝料、偏心卸料，嚴(yán)禁庫(kù)壁直接開(kāi)孔出料。
五 定期檢查庫(kù)頂通風(fēng)孔是否暢通，嚴(yán)禁庫(kù)內(nèi)產(chǎn)生的氣壓過(guò)大。
六 每年雨季來(lái)臨之前，建設(shè)方應(yīng)仔細(xì)檢查水泥鋼板庫(kù)，大型鋼板庫(kù)的防腐情況，并定期防腐處理。
七 對(duì)大型鋼板庫(kù)建設(shè)完成后，建設(shè)方需配調(diào)一名人員學(xué)習(xí)鋼板庫(kù)的有關(guān)操作知識(shí)，在使用期間對(duì)鋼板庫(kù)進(jìn)行管理，檢查庫(kù)內(nèi)部物料溫度、濕度，根據(jù)所存物料的性質(zhì)和儲(chǔ)存時(shí)間，應(yīng)采取-的防范措施，-各類物料的安全儲(chǔ)存。
水泥庫(kù)清灰施工技術(shù)1
1、根據(jù)多年來(lái)我公司清理水泥庫(kù)的施工經(jīng)驗(yàn)，清理該庫(kù)必須采用人工清理才能達(dá)到理想的效果，因此必須要求具有經(jīng)驗(yàn)豐富，經(jīng)常從事水泥清庫(kù)工作的人員來(lái)完成本項(xiàng)工程。
2、為-施工安全，施工前先從水泥庫(kù)頂?shù)娜丝组T內(nèi)接入照明燈具，委派一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員從水泥庫(kù)的側(cè)門進(jìn)入庫(kù)內(nèi)查看庫(kù)內(nèi)積料的分布情況，確認(rèn)庫(kù)內(nèi)積灰量后，按正常清灰規(guī)范，安排二人入庫(kù)清理，庫(kù)頂留二人-監(jiān)護(hù).入庫(kù)人員必須一人兩保，在庫(kù)內(nèi)清灰人員隨時(shí)與庫(kù)頂保持通訊對(duì)講機(jī)聯(lián)系。
3、清水泥庫(kù)時(shí)應(yīng)先清理水泥庫(kù)內(nèi)墻壁上的積料，清理施工時(shí)我公司采用無(wú)腳手架，懸掛式施工作業(yè)，清理前先用電錘裝φ16的鉆頭打孔，然后穿入φ12的鋼絲繩，施工人員進(jìn)入庫(kù)內(nèi)在鋼絲繩上掛上滑輪，用卡扣夾緊，在滑輪上穿φ18尼綸施工繩，施工人員就順施工繩清理庫(kù)壁。施工人員進(jìn)庫(kù)時(shí)采用雙保險(xiǎn)，保險(xiǎn)繩固定在庫(kù)頂牢固的構(gòu)件上。清理時(shí)按照由上至下的順序施工，每一次清理的斷面在3m左右。
登錄后臺(tái)
