以上是一般計費方式，那么哪種情況計費方式會不同呢：
1.一張大板上所切割的產品不能達到正常計費標準的切割長度及穿孔次數的。如：
這種切割零件雖然切割時間不長，但是加上料及切割完成后取料所消耗的時間較長，上海激光加工，因此不能按一般方式計費。
2.非板材切割件，例如管材，盒子。
激光切割加工的計價方式
對于鋼材加工行業來講其實并沒有一個非常標準的計費方式，由于定做的產品材質，厚度，大小都不一致，那么計費的標準也就不一樣了，那么怎么衡量這個標準呢?那這次就先介紹一下激光切割的計費方式吧。
激光切割的一般計費標準是根據所加工材料的材質，厚度來決定的，首先要計算加工件的加工線長，例如：一個直徑為100mm的圓形，那么它的加工線長就是314.15926mm即0.31415326米，需要注意的是我們一般作圖的時候一般就是以毫米為單位，但計算價格的時候我們一般就會按米來計價，激光加工廠，公式為：切割長度單位：米*單價單位：元/米=加工費。
疲勞斷裂通常發生在應力集中的地方，如零件的邊緣，幾何形狀變化處，或者接合處。薄板金屬制成的機身零件有很多不同的接合方式，絕大多數的疲勞裂痕發生在接合處。如果激光沒有被用于切割接合處的小孔，那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對于其它的效應，可以采用易損壞的連接位置來說明與連接處相比，激光切割帶來的微裂痕幷非主要的損壞部位。這樣，激光加工找，我們就能得出結論：如果一個零件有可能在連接處斷裂，那么激光切割技術不會進一步損壞零件的疲勞特性。
激光切割過程可以更快的加工具有一致性的零件，它比傳統的加工效率更高。激光技術有望降低加工時間和生產成本。長時間以來，在7000系列鋁板的加工中，激光器的優勢一直由于疲勞性能的降低而未能得到發揮。近，激光系統的-使得人們重新對激光切割航空用鋁的優勢進行評估。初步測試已經表明激光技術在機身加工中的潛力。今后的機身系統以及現有的設計不應因為過去的經驗而排除激光器在該機身系統中的可能應用。我們應該保持開放的態度來分析各種情況，以確定激光技術可否帶來產品效益。
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