傘齒輪成形模具加工技術(shù)的進(jìn)步
對(duì)于淬火硬度在50hrc左右的傘齒輪溫鍛和熱鍛成形模具，高速銑刀具已有足夠的---度；而高速銑加工在加工速度和精度方面要遠(yuǎn)---過(guò)放電加工；高速銑加工的模具表面光潔，不會(huì)像放電加工那樣---下影響
模具使用壽命的“白層”缺陷和殘余拉應(yīng)力，從而使用壽命明顯高于放電加工的模具。因此，在傘齒輪溫鍛和熱鍛成形模具的制造方面，高速銑加工已有取代放電加工的趨勢(shì)。
傘齒輪加工方法
選擇錐齒輪銑刀。由于錐齒輪大端和小端的直徑是不相等的，所以大、小端的基圓直徑也不相等，大端的漸開線齒形較平直，小端較彎曲。用成形銑刀銑出的錐齒輪齒形，若要符合大端就不能符合小端。因此，在銑床上用錐齒輪銑刀加工錐齒輪，整個(gè)齒的齒形是不可能全部準(zhǔn)確的，傘齒輪，故精度較低。
錐齒輪是以大端的參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，為此錐齒輪銑刀的齒形曲線應(yīng)按照大端制造。另外，由于錐齒輪小端的齒槽較窄，標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪小端的槽寬為大端的2/3，所以錐齒輪銑刀的厚度應(yīng)按小端制造，且還應(yīng)比小端齒槽稍薄一些。錐齒輪銑刀與普通圓柱齒輪銑刀不同，傘齒輪價(jià)格，為防選錯(cuò)，在錐齒輪銑刀的側(cè)面印有“”的標(biāo)記。
如何提高傘齒輪的耐磨能力呢?
傘齒輪在使用過(guò)程中，由于摩擦力的作用，傘齒輪軸，其磨損情況是比較---的，那么在實(shí)際使用過(guò)程中，我們有哪些方法能提高其耐磨能力呢?下面我們就一起來(lái)了解下吧。
原料選型有---合理首要一定要在調(diào)質(zhì)處理上過(guò)關(guān)。依據(jù)齒輪傳動(dòng)時(shí)兩輪滑動(dòng)系數(shù)的改變規(guī)則可知，鑄鋼傘齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù)大于其齒頂?shù)幕瑒?dòng)系數(shù)，而小齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù)又大于大齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù)，為了使大、小減速齒輪的齒根磨損挨近持平，小齒輪應(yīng)選用較硬的材料來(lái)制作，并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數(shù)十個(gè)hb，小齒輪也可選用高頻感應(yīng)沿齒溝加熱和表面淬火，增加其耐磨性。
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