日趨完善的端面磨cbn砂輪工藝
端面磨cbn砂輪具有廣泛的通用性。產(chǎn)品主要應(yīng)用于中小型零件的大批量表面加工，如軸承、汽車零部件(活塞環(huán)、連桿、離合器盤等)、空調(diào)壓縮機(jī)零部件和鑄造件等。
陶瓷cbn砂輪適合連續(xù)磨削，具有較好的修整性，均勻一致的氣孔及對(duì)磨料強(qiáng)力的連續(xù)，使抗磨性及磨削力取得高度的平衡，修易也是端面磨陶瓷cbn砂輪的特點(diǎn)，這些性能---減少了磨削時(shí)的廢品率及產(chǎn)品的提高。
傳統(tǒng)端面磨削工藝采用的是平面磨床或圓臺(tái)磨床、研磨盤精磨的加工方式，磨削效率低，粉塵大污染重，磨削節(jié)拍長(zhǎng)，公差難以控制，廢品率---，而隨著磨削行業(yè)對(duì)成本的嚴(yán)格控制，對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)要求越來(lái)越高，對(duì)精度要求越來(lái)越穩(wěn)定，傳統(tǒng)工藝---滿足不了企業(yè)加工生產(chǎn)的要求。因此更多精加工企業(yè)愿意采用強(qiáng)力磨削端磨床來(lái)做工件的端面磨削。數(shù)控端面磨削機(jī)床的技術(shù)提升，使加工行業(yè)對(duì)端面磨cbn砂輪的工藝要求更高，曙光有限公司生產(chǎn)的端面磨cbn砂輪主要特點(diǎn)有：1.自銳性好、切削鋒利、磨削---；2.工件幾何形狀好；3.適用部分工件材質(zhì)的精磨、超精磨、拋光等。
砂輪的線速度是多少
今天，我們來(lái)講一講砂輪選擇時(shí)應(yīng)注意的一個(gè)因素，那就是——“線速度”。砂輪的標(biāo)簽上規(guī)定了工作線速度，在使用之前必須確認(rèn)機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速是否在砂輪的線速度范圍之內(nèi)。
砂輪的線速度一般指的是“砂輪的安全限速范圍”，它明確規(guī)定了砂輪在使用時(shí)的速度不能超過(guò)該速度，不然可能會(huì)造成砂輪的爆裂。
眾所周知，每個(gè)行業(yè)在各自的產(chǎn)品上對(duì)于某一些性能都會(huì)有一些行業(yè)默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，而在砂輪線速度的選擇上，其實(shí)也是有著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，比如：普通磨料砂輪的線速度選擇，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是40m/s-80m/s，一般情況下砂輪線速度高于45m/s的磨削稱為高速磨削。這個(gè)范圍是行業(yè)內(nèi)的人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久以來(lái)積累的經(jīng)驗(yàn)才得出的結(jié)論，是適合用于普通磨料砂輪來(lái)進(jìn)行加工磨削的。
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)非金屬材料的---磨具
金剛石砂輪的結(jié)合劑有樹(shù)脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。而依據(jù)實(shí)踐使用情況，選擇不同結(jié)合劑的金剛石砂輪，對(duì)磨削功率，磨削都是---的。對(duì)不同的工件資料、不同的加工要求，應(yīng)選用不同的金剛石砂輪。即使磨削同一種工件資料，不同原料砂輪的磨削比可能相差2~5倍，因而要選用適宜的砂輪。
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金和陶瓷、光學(xué)玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的---磨具。但因金剛石在700℃~800℃時(shí)容易碳化，所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。而cbn的硬度稍低于金剛石，但它的熱穩(wěn)定性好本領(lǐng)1300℃~1400℃高溫，與鐵族元素化學(xué)惰性大，熱導(dǎo)率高是剛玉的46倍，用其制作的砂輪---可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上，不像金剛石那樣在高溫中會(huì)分化即氧化和石墨化，是代替剛玉砂輪磨削淬硬鋼、軸承鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度耐性大的金屬資料的---磨具。
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