釜用機械密封的安裝
-安裝腔潔凈沒有任何異物。與機械密封配合的軸或軸套，尺寸正確，表面光滑，直線度-，沒有毛刺、尖角、刻痕或過深擦傷。封住密封腔中所有機械密封運行時不用的孔。密封腔端面必須干凈、光滑并與軸心線垂直。水平分殼泵的兩個箱體必須配合-，兩個箱體之問有密封墊片，前置泵機械密封，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。
檢查泵的磨損環和葉輪之間間隙是否恰當，軸必須旋轉-，摩擦和不恰當間隙引起的振動，能導致密封損壞。當使用軸套時，熱油泵機械密封，-軸套恰當地密封到軸上，防止軸套下面泄漏。
-所有安裝螺釘緊固。當安裝螺釘被用作密封與軸之間的驅動時，軸應打埋頭孔來加固連接。緊固壓蓋螺栓時，應平穩緊固，并且不使壓蓋受彈力。在可能的地方使用4個以上螺釘的等間距壓蓋。緊固壓蓋螺栓時，制藥機械密封，用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙，這在密封腔對壓蓋不導向時，顯得-重要，因為壓蓋必須對中。
管道泵，排污泵、離心泵用機械密封滲漏問題怎么解決？
周期性滲漏
1泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環磨損后，得不到補償位移。
對策：裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1mm，機械密封，輔助密封與軸的過盈量應適中，-徑向密封的同時，動環裝配后-能在軸上靈活移動。
2密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
對策：油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
3轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞，這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
對策：可根據維修標準來糾正上述問題。
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