軋機-三鼎重工-小軋機

      鋼材矯直：軋制后的鋼材由于在輸送中撞擋板或其他障礙物和軋后冷卻中冷卻不均等，往往發生彎曲、瓢曲或端部扭偏，需要通過矯直設備如壓力矯直機、張力矯直機和輥壓矯直機等使鋼材長度方向上平直和給鋼材斷面切成形。

　　成品熱處理：是通過加熱、保溫、冷卻的方法，按照不同的加熱、保溫、冷卻曲線，對鋼材進行退火、正火、淬火、回火處理，---鋼組織，從而獲得所需要的性能。軋機

       如鋼材按特定的加熱保溫曲線進行加熱、保溫后，在水中或油中快速冷卻，即進行淬火處理，可提高鋼的強度和硬度，軋機價格，增加耐磨性。如將經淬火后的鋼材再加熱到 723℃以下的某一溫度范圍進行保溫，然后在油中或空氣中冷卻，即進行回火處理，可減少或完全消除鋼在淬火時所產生的內應力，降低淬火鋼的脆性，小軋機，獲得較好的韌性和強度的配合。

　　成品的檢驗

      多數是對成品進行在線超聲波、漏磁等無損探傷 ndt，對鋼管產品進行在線水壓試驗，以及取樣離線進行各種力學試驗，熱處理試驗，抗腐蝕試驗以及金相組織分析和化學成分分析等。

      小型軋鋼機為200×2型軋鋼機，軋輥的直徑為200 mm。軋鋼機主要用來為軋制小型線材，采用三輥式工作機架與兩輥式工作機架并用。軋鋼機的主要設備是由一個主機列組成的。軋鋼機的主機列是由電機，傳動裝置和執行機構三個基本部分組成的。采用的配置方式為軋鋼機電機——減速機——齒輪機座——軋鋼機主機。由于軋輥的轉向和轉速不可逆轉，軋機電機采用造價較底的高速交流主電機。軋機

     考慮到軋制負荷很不均勻，為了均衡電機負荷，減少電機的容量，在減速機和電動機之間加有飛輪。齒輪機座：其用途是傳遞轉矩給工作輥，設計采用三個直徑相等的圓柱形人字齒輪在垂直面排成一排，裝在密閉的箱體內。聯軸器：在減速器與齒輪機座之間采用的是安全連軸器。而主聯軸器采用的的梅花接軸聯軸器。適用范圍:要用于生產軋制螺紋鋼、扁鋼、方鋼、角鋼、槽鋼、亦可軋制其它品種型材、鋁、銅、板材、帶鋼、等廢舊鋼材的改制。軋機