軋鋼機
鋼材軋后冷卻:根據鋼的化學成分、組織狀態、產品斷面尺寸、冷卻后可能產生的缺陷以及軋機產量、冷卻場地等條件,分別采用不同的冷卻方式。
空冷:即在空氣中自然冷卻。常用于低碳鋼、普通低合金高強度鋼、大部分碳素結構鋼和合金結構鋼等的軋后冷卻。
快冷:即采用鼓風、噴霧、噴水、無壓層流水冷等驟冷到某一溫度后再自然冷卻。常用于要求檢驗碳化物網狀缺陷的鋼種和普碳鋼盤條的軋后冷卻。
緩冷:即將軋后的鋼坯或鋼材堆在緩冷坑內、可移動的緩冷箱內或堆放在地上,上面蓋上砂子、石棉渣等進行緩冷。常用于高速工具鋼、馬氏體不銹鋼、部分高合金工具鋼和高合金結構鋼等。軋鋼機
自然冷卻設備主要是各式冷床:設有鋼繩拉鋼機的冷床:多用于大中型鋼材;設有鏈式運輸機的冷床:多用于軋件表面怕擦傷的鋼管和板帶;齒條式冷床:主要用于在冷卻過程中容易產生彎曲和扭轉的小型鋼材。此外,還有鉤式運輸機,將盤條掛起來,一邊運輸,一邊冷卻,主要用于線材。
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軋鋼機內軋輥直徑及材質直接關系到軋件受力的強弱。從物理現象---析,軋輥直徑大,硬度高,耐磨性強,在軋制過程中產品得到較高的塑性變形。從力學現象---析,軋輥直徑大時耗功大,全自動軋鋼機,軋鋼機生產率與之成正比。軋鋼機
軋輥在較高的轉速率下將處于拋出式狀態。檢驗軋輥好的標準是軋鋼機生產率的大小,通過試驗找到大生產率對應的軋制速度。當然,280軋鋼機,認為軋鋼機大生產率必然對應著大的軋制功,因此,也可用大軋鋼功來作為佳生產率的判斷。軋鋼機
軋鋼機中軋輥轉速降低,250軋鋼機,直徑越大,軋輥受力越低。因此,大型軋鋼機能簡化生產系列節省基建投資和操作維修費用,故在傳統軋機上獲得大量應用。但隨著軋鋼產品多樣性、多元化,發現它的軋鋼效率低,單位容積生產率低,這一缺點正來源于大型軋鋼機效率太低這一特性。
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