1、壓鑄件的鑄造原理和工藝過程 壓力鑄造是將液態或半液態金屬，在高壓作用下，以高的速度填充壓鑄模型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。
壓鑄時常用壓力是從幾兆帕即幾十到幾百個-壓，填充初始速度在0.5~70m/s范圍內。因此，高壓和高速是壓鑄法與其他鑄造法的-區別，也是重要特征。壓鑄過程循環，其壓力鑄造工程。填充過程原理。
2、鑄造特點
生產-，主要是靠壓鑄機生產率高，鋁鑄件廠，可實現機械化或自動化，能壓鑄出從簡單到相當復雜的各種鑄件。與其他鑄造方法相比。
產品-
尺寸精度高，表面粗糙度細，與其他鑄造方法比較見。
力學性能好，以鋁合金為例。
互換性好
輪廓清晰、壓鑄薄壁、復雜零件以及花紋、圖案、文字等，能獲得-的清晰度。
經濟效果好
經濟指標優良，壓力鑄造與其他鑄方法比較見。
3、應用范圍
壓力鑄造是所有鑄造方法中生產速度 快的一種方法，應用很廣，發展很快。現代工業的各個部門如汽車、拖拉機、電氣儀表、電訊器材、日用五金以及航空航天工業等，都廣泛應用。
1、板類鑄件
鋁鑄件一般可取水平放置，內澆口應盡量均布鑄型各處。為防此內澆口附近產生裂紋，常使內澆口在水平方向向型內呈擴張喇叭口形式，以減少溫差。
2、圓筒類鑄件
一般直立放置，以便于排氣和排渣。通常采取從側壁階梯式注入或垂直縫隙澆注。對少數近于管類的鑄件可臥置澆注。
3、管類鑄件
一般采取水平分型，鋁鑄件，中注式澆口。鋁液或在芯頭處沿型芯方向引入鑄型主要指短管；或從端部厚緣處引入鑄型主要指某些帶法蘭的短管，這時內澆口往往需起補縮作用；或從管件側面引入鑄型主要指長管，這時內澆口需分散、均布，并呈扁平狀。
鑄造鋁合金鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種 形狀零件毛坯的鋁合金。
鑄造鋁合金優點：鑄造鋁合金有密度小，熔點低，導電性，導熱耐蝕性優良，切削加工性-， 受零件結構設計---小等優點。因此也常用來制造鑄件。
鑄鋁合金分類：鋁硅合金al-si和al-si-mg-cu為基的中等強度合金，鋁銅合金al-cu為基的高強度合金，鋁鎂合金al-mg為基的耐蝕合金及鋁鋅合金四類。
銅、鋁合金的熔化特點是金屬料與燃料不直接接觸，以減少金屬的損耗和-金屬的純潔。
鑄造鋁合金用途：用于制造梁、 燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣 唇口和發動機的機匣等；還用于制造 汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。
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