砂輪要素的選擇
在滿足工作表面粗糙度的情況下應盡量選用粗粒度.
樹脂結合劑磨具應盡量選用70/8080#以細的rvdjr1)型金剛石。
金屬青銅結合劑磨具應選用mbd。(jr2)型金剛石。
人造金剛石或立方氮化硼(cbn)粒度號和基本粒尺寸見前表。
立方氮化硼(cbn)制品加工常用鋼材，碳素鋼和各類合金鋼優于金剛石。
砂輪的線速度是多少
今天，我們來講一講砂輪選擇時應注意的一個因素，那就是——“線速度”。砂輪的標簽上規定了工作線速度，在使用之前必須確認機床主軸的轉速是否在砂輪的線速度范圍之內。
砂輪的線速度一般指的是“砂輪的安全限速范圍”，它明確規定了砂輪在使用時的速度不能超過該速度，不然可能會造成砂輪的爆裂。
眾所周知，每個行業在各自的產品上對于某一些性能都會有一些行業默認的標準，而在砂輪線速度的選擇上，其實也是有著行業標準，比如：普通磨料砂輪的線速度選擇，行業標準是40m/s-80m/s，一般情況下砂輪線速度高于45m/s的磨削稱為高速磨削。這個范圍是行業內的人經過長久以來積累的經驗才得出的結論，是適合用于普通磨料砂輪來進行加工磨削的。
砂輪的基體
目前,高速砂輪基體常用的材料為金屬,如鋼、鋁合金、鈦合金等。基體是由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。但是,金屬基體砂輪的較大,增加了主軸的負荷,導致主軸軸承------、容易磨損,同時也增加了主軸的功率消耗,經濟性較差。因此,如何減輕主軸的負荷,降低砂輪的空耗功率甚至磨削功率顯得尤為重要。
在加工過程中帶有油污和雜質，使用前必須用或將集體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環氧樹脂或液體酚醛樹脂，以-磨具與基體的牢固結合。-是對不帶非金剛石層的基體，其聯接部位沒有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑。
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