在我們使用回轉(zhuǎn)窯在作業(yè)時(shí),會(huì)出現(xiàn)預(yù)熱系統(tǒng)很容易被堵塞的情況,出現(xiàn)這種情況的其原因有以下幾點(diǎn): 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
1、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的易發(fā)生結(jié)皮。在預(yù)熱器中和回轉(zhuǎn)窯入口處的沉積物含有較高的---堿和氯化堿,窯氣中含有的---堿因熔融凝聚而分離出來(lái),形成與燃燒物質(zhì)和窯灰相結(jié)合的物質(zhì)。這樣的熔融物在生料顆粒上形成薄膜,使流動(dòng)惡化并在預(yù)熱器內(nèi)造成堵塞。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
2、操作方面:喂料不均、生料成分波動(dòng)、火焰形成不當(dāng)、窯內(nèi)還原氣氛、不完全燃燒等容易造成預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。
3、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備維護(hù)方面:窯尾密封處、人孔、冷風(fēng)閘門(mén)等漏風(fēng)、預(yù)熱器內(nèi)襯剝蝕、翻板閥太緊(不靈活等也容易造成預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯在操作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)現(xiàn)象,那么我們?cè)撊绾稳p少回轉(zhuǎn)窯這樣的振動(dòng)發(fā)生頻率,是客戶所關(guān)心的問(wèn)題。下面小編來(lái)解決回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)現(xiàn)象。
回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)情況主要表現(xiàn)水平方向和垂直方向振動(dòng)較大,軸向振動(dòng)不大站在窯臺(tái)上感覺(jué)很明顯,造成了回轉(zhuǎn)窯托輪的擺放位置發(fā)生變化,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯中心線發(fā)生了偏斜從而引起了振動(dòng)的。 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
對(duì)于回轉(zhuǎn)窯短暫振動(dòng)情況處理,根據(jù)回轉(zhuǎn)窯中心線的測(cè)量結(jié)果,結(jié)合回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀況,給出了相關(guān)就絕方案:
1、以測(cè)量結(jié)果作為指導(dǎo)方向,對(duì)托輪進(jìn)行調(diào)整。
2、由于調(diào)整的過(guò)程是對(duì)窯筒體的校正過(guò)程,調(diào)整后托輪與輪帶的受力狀況將發(fā)生改變,所以應(yīng)采用“微量多次,邊調(diào)整邊觀察”的原則進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完成后觀察---左右再進(jìn)行下一次的調(diào)整。
3、調(diào)整過(guò)程中,應(yīng)同時(shí)對(duì)筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,還要對(duì)軸瓦油膜形成情況、窯的振動(dòng)狀況等進(jìn)行觀察,以比對(duì)調(diào)整前后變化情況,結(jié)合調(diào)整過(guò)程中回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)變化情況,在幾次調(diào)整后漸趨好,則相應(yīng)要加大調(diào)整力度,否則應(yīng)調(diào)回。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
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