裝配順序
機械密封靜止部件的組裝：a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內，要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸。螺栓應分幾次均勻擰緊。
機械密封旋轉部件組裝：將機械密封的旋轉部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉部件的軸套
裝到軸上。
端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。
盤動試車是否輕松，泵用機械密封報價，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。
大部分機械密封的設計采用較軟的材料來制作旋轉面，使其在較硬的靜止面上旋轉摩擦。多年來，通用的組合是利用碳材料作為旋轉面，使其在陶瓷靜止面上運行。這類材料目前仍在普遍使用，泵用機械密封，但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作，例如碳化鎢或碳化硅。
不管采用什么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。然而，在填料盒內，采用彈簧負載和液體壓力相結合的方式，可以使密封面之間起到-的密封作用。但密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。如果密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，泵用機械密封廠家，容易造成液體泄漏。
密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度，萍鄉泵用機械密封，他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢測。從這一觀點出發，對這些密封接觸面必須小心處理，并嚴格按照安裝說明，-密封面得到適當的保護和正確就位，這一點是非常重要的。
故障原因機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被人們所知道。
造成故障的原因大致有如下四方面：
1、機械密封的設計選型不對；
2、機械密封不好；
3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；
4、機器運行操作錯誤。具體情況具體分析。
密封失效主要有下述三種原因：密封面打開，過熱，超差
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