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⑵預熱涂敷助焊劑后，焊接件進入預熱工序，通過預熱揮發掉助焊劑中的溶劑部分，增強助焊劑的活性。在采用免清洗助焊劑后，預熱溫度應控制在什么范圍為適當呢？實踐證明，采用免清洗助焊劑后，若仍按傳統的預熱溫度90±10℃來控制，則有可能產生-的后果。其主要原因是：免清洗助焊劑是一種低固態含量、無鹵素的助焊劑，其活性一般較弱，清洗劑批發，而且它的活性劑在低溫下幾乎不能起到消除金屬氧化物的作用，隨著預熱溫度的升高，助焊劑逐漸開始，當溫度達到100℃時活性物質才被釋放出來與金屬氧化物迅速反映。另外，免清洗助焊劑的溶劑含量相當高約97%，若預熱溫度不足，溶劑就不能充分揮發，當焊件進入錫槽后，深圳清洗劑，由于溶劑的急劇揮發，會使得熔融焊料飛濺而形成焊料球或焊接點實際溫度下降而產生-焊點。因此，清洗劑供應廠家，免清洗工藝中控制好預熱溫度是又一重要的環節，清洗劑生產廠家，通常要求控制在傳統要求的上限100℃或更高按供應商指導溫度曲線且應有足夠的預熱時間供溶劑充分揮發。

免清洗是指在電子裝聯生產中采用低固態含量、無腐蝕性的助焊劑，在惰性氣體環境下焊接，焊后電路板上的殘留物極微、無腐蝕，且具有-的表面絕緣電阻sir，一般情況下不需要清洗既能達到離子潔凈度的標準-標mil-p-228809離子污染等級劃分為：一級≤1.5ugnacl/cm2無污染；二級≤1.5～5.0ugnacl/cm2高；三級≤5.0～10.0ugnacl/cm2符合要求；四級>;10.0ugnacl/cm2不干凈，可直接進入下道工序的工藝技術。

保護焊接母材

被焊材料在焊接過程中已破壞了原本的表面保護層。好的助焊劑在焊完之后，并迅速恢復到保護焊材的作用。能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面傳遞;合適的助焊劑還能使焊點美觀，

焊點厚度與抗剪強度的影響：適當增加焊點厚度會增加抗剪強度。現在電子行業之所以發展的這么快速，也是和錫絲有著很大的關系的。助焊劑，焊接后的表面光滑、殘留很少，基本能-焊接后的產品性能，是很難出現漏電或者其他現象的。

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