曲軸的感應加熱表面淬火
曲軸在大量生產中，廣泛采用感應加熱表面淬火。淬火方法通常有：采用整圈分開式感應器，曲軸在靜止狀態下的感應淬火方法和采用半圈淬火感應器，曲軸在旋轉狀態下的感應淬火方法。
曲軸半圈淬火感應器由有效圈，外側板，定位塊，淬火冷卻裝置等四個主要部分組成，電流通過有效圈將電能轉變成熱能，它是由異形紫銅管焊接成一個串聯的8字形回路的半圓形施感導體。
曲軸是一個形狀復雜的零件，采用整圈分開式感應器使曲軸在靜止狀態下感應淬火時，感應器所產生的縱向磁場，由于曲柄對磁場的屏蔽，是被加熱的曲軸軸頸圓周及軸向各部位產生-的差異，導致淬火后軸頸圓周各處的軸向硬化區差異-，靜止狀態下感應加熱，感應器與軸頸的位置相對固定，感應器和軸頸圓周各處的經向間隙無法保持一致，導致淬火后軸頸圓周硬化層-不均，因此，此種淬火方法已越來越少被采用。
采用半圓淬火感應器曲軸旋轉感應加熱方法，不僅因為改變了感應器產生的磁場方向，由縱向變為橫向，基本消除了曲柄對磁場的屏蔽，從而淬火后軸頸各處的硬化區保持均勻，而且由于曲軸相對感應器做旋轉，感應器靠定位塊對軸頸做相對的柔性-旋轉運動，感應器藉助于定位塊，能穩定保持干一個起與軸頸的間隙，-了淬火后軸頸硬化層-的均勻性和穩定性。因此，曲軸半圈感應器旋轉加熱淬火正越來越被廣泛運用。
-螺釘采用高頻感應淬火機進行熱處理的具體工藝
螺釘是手表上的重要零件。它的材料為50鋼，硬度要求為530±30hv。為滿足上述要求，不少廠家采用高頻感應淬火機進行熱處理，效果-，滿足了工作的需要。
1、制造工藝路線
冷鐓一再結晶退火一搓絲一銑槽一淬火一串光一回火一電鍍。
2、熱處理工藝
1再結晶退火：采用高頻感應淬火機進行，溫度為650-700℃，空冷，硬度≤180hv。
2淬火：淬火溫度為820-840℃，油淬；串光后進行300-320℃的回火熱處理。
領誠公司-寧波齒輪淬火機維護由鄭州領誠電子技術有限公司提供。鄭州領誠電子技術有限公司是從事“淬火生產線,調質生產線,感應加熱設備,中頻透熱爐”的企業，公司秉承“誠信經營，用心服務”的理念，為您提供-的產品和服務。歡迎來電咨詢！聯系人：李經理。同時本公司還是從事淬火生產線，牙條淬火調質生產線，絲桿淬火生產線的廠家，歡迎來電咨詢。
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