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影響粉末噴涂設備利用率的主要參數包括:靜電高低、噴涂參數、導電性等。企業使用什么噴涂設備是決定涂料利用率的一因素,因為不同的噴涂設備涂料利用率有著很大的差別。目前主流的噴涂設備涂料利用率從小到大為:普通空氣噴,三角鎮噴塑設備,靜電空氣噴,旋杯。其次,噴涂環境對涂料利用率的影響也很大,噴塑回收設備,如環境中的靜電有無和靜電高低的差別在施工中表現得非常明顯。-是用噴涂設備噴涂時,涂料粒子帶電導致涂料向工件吸附,因此需要先到達工件表面的帶電顆粒快速轉移電荷,維持工件表面和噴之間的電壓差,-兩者之間的空間電場強度對于涂料轉移率非常關鍵。因此工件的接地狀態會直接影響了涂料利用率。這咱情況塑料木器等導電性不好的工件時尤其明顯。據統計數據分析:一般接地和-接地的產品涂料利用率相差10%~20%。因此企業想要提高涂料利用率,降低涂裝成本,一是用較的噴漆設備,二是要有-的,甚至是苛刻的噴涂環境與之配套
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、涂裝低碳:靜電噴涂設備通過靜電場可以讓油漆定向移動,微型噴塑設備,大大減少了稀釋劑的用量,從而讓整個涂裝線干凈整潔無異味,即使人站在噴旁邊也聞不到油漆氣味,小型噴塑設備價格,做到了涂裝。
噴粉線工作原理:
粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經受-紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現涂層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內-、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優于普通鋁材顏色多樣化。
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噴塑工藝的特點
與油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統中使用,從而大大減少粉末涂料在施工中的損失,粉末涂料利用率均在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實際利用率在50%左右。
油漆在生產、運輸、儲存以及施工過程中,由于溶劑的揮發會給-或水造成-污染,并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是100%的固體份涂料,它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,-了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的-。