搪瓷反應(yīng)釜廠(chǎng)家-怒江搪瓷反應(yīng)釜-重慶卓源化工設(shè)備(查看)

搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃層厚度

對(duì)于沒(méi)接觸過(guò)搪玻璃反應(yīng)罐這個(gè)設(shè)備的人來(lái)說(shuō)，好多人遇到這個(gè)問(wèn)題，可能都會(huì)說(shuō)：搪瓷層當(dāng)然越厚的越好了？其實(shí)不然，---化管理委yuan會(huì)發(fā)布的搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件中，明確規(guī)定了搪玻璃設(shè)備的搪玻璃層厚度規(guī)范和要求，此為標(biāo)準(zhǔn)。

按照正常的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)：搪玻璃反應(yīng)罐的瓷層的厚度為0.8mm~2.0mm之間。超過(guò)或低于這個(gè)厚度都是不合格的，因?yàn)樗?--影響搪玻璃設(shè)備的。運(yùn)行中也容易出現(xiàn)問(wèn)題，但是需要注意的是，標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)---了，如果搪玻璃反應(yīng)罐的容積很大因?yàn)橹圃旃に嚨男枨笏�以允許搪玻璃層的厚度相應(yīng)的增加，搪瓷反應(yīng)釜，具體增加值如下。公稱(chēng)容積大于或等于10000l的搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備，厚度上限可以再增加2毫米；公稱(chēng)容積大于或等于20000l的搪玻璃設(shè)備，搪玻璃層的厚度上限可以再增加4毫米。另外，搪玻璃攪拌器以及經(jīng)過(guò)精細(xì)加工的機(jī)械密封段搪玻璃層厚度可以再增加6mm。另外要求搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備的搪玻璃層厚度應(yīng)盡可能均勻，凸---位搪玻璃層宜薄一些，搪玻璃層的厚薄過(guò)度區(qū)域應(yīng)平滑過(guò)渡。重慶卓源化工設(shè)備有限公司

搪瓷反應(yīng)釜使用時(shí)出現(xiàn)粘壁的原因解析

重慶卓源化工設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有搪瓷反應(yīng)罐、搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)釜、現(xiàn)場(chǎng)不拆卸搪玻璃設(shè)備進(jìn)行搪玻璃設(shè)備維修、非標(biāo)ⅰ、ⅱ、ⅲ類(lèi)壓力容器、不銹鋼反應(yīng)釜、化工設(shè)備襯里、壓力容器等。產(chǎn)品規(guī)格從50l到120000l，具備生產(chǎn)120000l以下各種規(guī)格搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)能力，搪瓷反應(yīng)釜---廠(chǎng)家，在西南地區(qū)年銷(xiāo)售額1000多萬(wàn)元以上。

搪玻璃反應(yīng)釜使用時(shí)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，不僅影響工作，而且影響設(shè)備的性能，因此在工業(yè)操作的時(shí)候要注意一些事項(xiàng)，減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。

1、原料因素

因---中---鹽含量過(guò)高，在后期時(shí)會(huì)加入---，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹(shù)脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，怒江搪瓷反應(yīng)釜，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用---原料，使---中的---鹽含量---在0.01%以下。

2、操作的平衡程度

當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，搪瓷反應(yīng)釜的樹(shù)脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1～0.15mpa為宜。

3、搪瓷反應(yīng)釜的釜壁溫差

冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大，造成接觸搪瓷反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。

4、反應(yīng)溫度和時(shí)間

當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)，若用作催化劑，由于反應(yīng)速度快，ph值顯示不出來(lái)，待溫度升高后，ph值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。因此，操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間，及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0～95℃以?xún)?nèi)為宜。

這些是常見(jiàn)的原因以及處理方法，是在操作反應(yīng)中的注意事項(xiàng)，還有包括在生產(chǎn)加工、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)都會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)加工必須符合流程以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)必須根據(jù)操作規(guī)范進(jìn)行。