闡述金剛石樹脂砂輪的特點與用途
金剛石樹脂砂輪硬度高，強度大，研磨能力強，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。如硬質合金、陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料和耐磨鑄鐵、石材等。
樹脂砂輪具有---的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：
1.磨削-，同時砂輪消耗相對較慢；2.自銳性好，磨削時-量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工作的現象；3.砂輪具有一定的彈性，有利于---工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復雜性面的砂輪。根據產品型號多款供選平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪等。
cbn砂輪較普通砂輪的優勢在哪？
砂輪是由磨料和結合劑在一起制成的，通過旋轉對被加工物進行磨削，這種砂輪被稱作為傳統砂輪。傳統砂輪是由氧化鋁磨料與結合劑在一起制成的圓形、圓環等形狀的砂輪。
和普通砂輪相比，cbn砂輪具有---率、長壽命、低成本等特點，在汽車、機床、工具、軸承等工業領域有著廣泛的應用。cbn砂輪應用領域不斷擴大，已從工具行業對難磨金屬材料的加工，擴展到軸承、汽車、機床、壓縮機等行業的加工，磨削方式也從一般的工具磨、內圓磨，發展到-磨削、快速點磨削凸輪軸、曲軸，大有取代普通砂輪之勢。使用速度普遍達到20～160m/s，大余量粗精磨一次完成，由于磨削工件表面呈壓應力狀態可使工件使用壽命提高50%～200%，綜合磨削成本可降低20%以上。
樹脂砂輪的特點及其應用
樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑制造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，制作簡便，工藝周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次于陶瓷結合劑，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可制造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用和聚---或其他樹脂作為黏合劑，通過將金剛石或立方氮化硼(cbn)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具。
這種工具正被有效地應用于各種磨削作業，如平面磨削、外圓無心磨削、開槽和內圓磨削等。它是用于超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
有很多種的樹脂膠合金剛石砂輪用于快速冷切削。這些砂輪---適用于硬質合金工具(例如鋸、切割機、鉆孔具、端銑刀等)的磨削。另外，這些工具還可用于硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業。樹脂膠合砂輪是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷制品熱噴涂層的。樹脂膠合砂輪還可與cbn聯合使用，用于磨削高速鋼、工具和模具鋼和ftrc50以上的超耐熱合金。
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