石膏脫水系統(tǒng)主要包括：水力旋流器、石膏漿液緩沖箱、皮帶脫水機、氣液分離器、真空泵、濾布沖洗泵、濾餅沖洗泵、濾液水箱、石膏倉等設備。吸收塔內石膏漿液達到一定濃度后，由石膏排出泵排出至石膏漿液旋流站，在旋流站內實現(xiàn)漿液的濃縮分離，旋流站底流自流至石膏漿液緩沖箱，再到真空皮帶脫水機，低溫煅燒石膏粉，溢流進入濾液水箱。含水的石膏均勻排放到真空皮帶機的濾布上，依靠真空泵的吸力和重力在運轉的濾布上形成石膏餅，石膏中的水分沿程被逐漸抽出。
除了二水石膏晶體自身溶解度較大外，為-施工性能，石膏基自流平砂漿的用水量60% 左右遠大于其水化所需理論用水量18.6%，較高的孔隙率結構是其耐水性差的原因。摻入粉煤灰降低石膏所占比例，優(yōu)化脫硫石膏的“微級配”，且粉煤灰球形顆粒具有一定的“滾珠效應”，低溫煅燒石膏粉，可進一步增加砂漿流動度，共同實現(xiàn)降低用水量的目的。微觀上，砂漿中可水溶性水化產物二水石膏含量減小，孔隙率下降，孔徑分布得到優(yōu)化，低溫煅燒石膏粉廠家電話，宏觀表現(xiàn)為耐水性和耐久性提升。
2.2 水泥對砂漿性能的影響
摻入水泥對自流平砂漿基本性能的影響，見圖2。
氣流煅燒設備和直熱式回轉窯作為直接換熱方式，煅燒過程主要是物料與熱氣流進行對流換熱，使含濕脫硫石膏中的游離水和部分結晶水汽化吸熱，氣流自身溫度下降放熱并帶走水汽，濟南低溫煅燒石膏粉廠家，傳質與傳熱過程都在同一氣流中完成，所以氣流必須具備一定的風量，且尾氣溫度必然高于煅燒溫度，這樣就導致了整個系統(tǒng)能耗的增加。連續(xù)炒鍋是帶有橫穿內換熱管的圓形鍋體，由鍋筒、鍋底及換熱管將熱能間接傳遞給鍋內的二水石膏，由機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽擾動。
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