安裝：
1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備---后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。
2、調節地腳螺栓，pet高光板覆膜機實力，使其均勻受力，使機身達到水平狀態。
3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。
4、電源：本機采用380v三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²，電源進線右邊一根為零線。本機按接地的標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。
調試：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，空調風管覆膜機貨源，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，龍巖空調風管覆膜機，使型材與輸送輪運動方向平行。
2、壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的zui高點或zui低點，沿型材輪廓線逐點過渡、---。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡---，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可---成型。---是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。
3、油缸的液壓系統可采用比例閥系統和采用開閉閥系統，其各具特色，但**好在高壓段采用比例閥系統，其他區域可采用開閉閥系統。
4、壓機鋼帶是**重要、價值**大的易損件，鋼帶的壽命除了受維護保養、操作水平的影響外，還取決于經常生產的產品規格，長期高速生產薄板，鋼帶損壞的可能性增大。真空異型熱壓機上鋼帶的光滑平整程度直接影響到板材表面，---是在生產壓光板不砂光的板的時候，應選擇雙拋光鋼帶。
5、真空異型熱壓機的壓板溫度較高，pet高光板覆膜機貨源，選用導熱油時盡量選擇---的合成導熱油，不采用礦物導熱油。
6、要重視上部鋼帶回程密封罩的設計，該罩不僅具有保護功能、封閉廢汽，而且還有保溫功能，要使鋼帶回程溫度下降愈低愈好。
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覆膜面出現褶皺、裂口現象
涂膠量過大 針對冷膠由于膠中含有腐蝕劑，當涂膠量過大時，揮發量就會不足，從而導致涂膠膜軟化，失去彈性，出現褶皺或裂口；針對熱膠，涂膠量大容易由于膠水溫度短時間內降不下來，導致膜受熱變軟；
解決辦法：冷膠涂膠量控制在100克/平方米左右，熱膠涂膠量控制在60克/平方米左右
覆膜壓輪表面不潔 壓輪表面藏有較硬的物體，型材表面的硬度也比較高，夾在中間的彩膜勢---受損po裂；
解決辦法：保持壓輪整潔
主動輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當 配合不當，拉力過大或過小，涂膠膜受力拉長或無張力而疊加，導致褶皺或裂口；
解決辦法：依據實際經驗進行調節，以膜能夠順利從膜卷導出為原則
定位輪表面有劃傷 表面有劃傷，就會使膜邊緣出現刮裂，導致裂口；
解決辦法：更換定位輪
分切膜邊緣精度不高； 由于分切精度不高，邊緣就會有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，出現裂口；
解決辦法：更換膜卷或者使漲緊裝置盡量放松到不撕裂膜的劃傷部位
覆膜輪壓力不均 壓力不均使膜表面張力失衡，出現疊壓，形成褶皺；
解決辦法：調整壓輪壓力均衡
定位輪位置偏差過大 定位輪位置偏差過大，致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上，從而出現疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現象的發生。
解決辦法：調整定位輪
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