鈑金加工工藝——焊接
在鈑金焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)該貫徹“對稱布置焊縫、焊點(diǎn)，并避免匯交、-、重疊，次要的焊縫、焊點(diǎn)可中斷，主要的焊縫、焊點(diǎn)應(yīng)連接。鈑金中常用焊接有電弧焊，激光加工購買，電阻焊等。
1電弧焊
鈑金間要有足夠的焊接空間，焊接間隙1大應(yīng)在0.5—0.8mm，焊縫要均勻平整。
2電阻焊
焊接面要求平整，上海激光加工，無皺褶、回彈等。
數(shù)控沖壓：本公司擁有芬蘭進(jìn)口轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床，數(shù)控沖壓主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，加工工件的孔較多或者需要開特殊模具比如凸凹模才能加工的工件，批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。
折 彎：工件下好料后如大部分需要進(jìn)行折彎成型，公司擁有多臺電腦折彎機(jī)，不僅速度快，工件加工-，為后續(xù)焊接組裝提供--。
焊接成型：工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，這種成型方法較簡潔，，拆解容易，但存在設(shè)計復(fù)雜，結(jié)構(gòu)不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機(jī)械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產(chǎn)品，一般機(jī)械外殼鈑金多使用焊接成型，激光加工型號，公司一般采取ya弧焊接，碰焊，激光加工公司，-焊接等，焊接后對工件進(jìn)行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。
近年來，激光切割技術(shù)正逐漸成為了各廠家們“爭相斗艷”的看家本領(lǐng)，而其由于應(yīng)用之廣，又可分為：-化切割、激光熔化﹨融切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。其中值得一提的是，激光熔化﹨融切割可以切割所有可熔化的材料，例如金屬。
用激光來對不銹鋼進(jìn)行切割時，大多會采用高壓氮?dú)馀c激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物。這是一個-的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個方法是使用過濾后的車間壓縮空氣，它由78%的氮?dú)饨M成。在激光切割中使用過濾后的壓縮空氣比使用氧氣或氮?dú)獾乃俣雀臁话銥?00ipm到320ipm，雖然需要對一些設(shè)備、過濾、壓縮空氣進(jìn)行一定的初始投資，但是其長期的成本相對于“傳統(tǒng)”的輔助氣體成本來講還是較低的。
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