離心式噴霧干燥機就是運用離心式風機做霧化棄將一些液體物料開展干躁，是現階段工業化生產中應用zui普遍的干燥機設備之一。噴霧干燥是液體加工工藝成型和干躁工業生產中zui廣泛運用的加工工藝。zui適用水溶液、保濕乳液、混液和可泵性湖狀液體原材料中形成粉末狀、顆粒商品。因而當顆粒物尺寸---、殘余水份成分、表觀密度和顆粒物樣子符合規定時，噴霧干燥是一道十分理想化的加工工藝。
噴霧干燥類型多種多樣原理卻可大體分成三類1，離心式風機噴霧干燥2，工作壓力式噴霧干燥3，氣力式噴霧干燥，4，氣力工作壓力混合式教學噴霧器但不論那類噴霧器均又可以分成倒流式出料工作中的和順流式出料工作中的。倒流式出料的物料是規定可以經受高溫的無機物類如；萘系外加劑、無機分散劑、洗潔劑、碳酸鈣、氫氧---、混凝劑、瓷器粉這些。順流式出料的物料是規定恰好與以上反過來，只可以承擔---溫的有機化學類如；雞蛋清、雞蛋黃、植物提取、小動物血夜、中藥浸膏類、微生物蛋白質這些。
噴霧干燥機通過機械作用，將需要干燥的物料，分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發面積，加速干燥過程)， 與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，壓力噴霧干燥機廠家，而使物料中的固體物質干燥成粉末。 噴霧干燥機可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。其工作原理 如下:空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室，并成螺 旋狀流動，同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面 積---增加，水分迅速蒸發，在極短的時間內形成干燥成品。 干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，壓力噴霧干燥機供應，霧化可以通過旋轉式霧化機、壓力式霧化噴嘴和氣流 式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。
作用機理
(1)壓力噴霧干燥法:
原理:利用高壓泵，以70~200---壓的壓力，將物料通過霧化機，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。
壓力噴霧微粒化裝置:m型和s型，具有使液生旋轉的導溝，壓力噴霧干燥機，m型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;s型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。
(2)離心噴霧干燥法:
原理:利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，壓力噴霧干燥機價格，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。
獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s，乳(100-160m/s)若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，并隨轉速增加而減小。
離心噴霧器的結構:要求:潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率。
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