特固打包箱靜電噴涂設(shè)備·-鋁型材噴塑設(shè)備-噴塑設(shè)備

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在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，剎車盤噴塑設(shè)備，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。---簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，鋁型材噴塑設(shè)備，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，圍擋噴塑設(shè)備，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)

{噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家}{噴塑廠設(shè)備}{噴塑設(shè)備廠}

 對于現(xiàn)代化的涂裝線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣空氣粉塵含量<10 mg/m3等要求；但對比較簡易的凃裝生產(chǎn)線，卻很難---恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝的工件達(dá)不到滿意的涂裝效果，易使漆膜產(chǎn)生針縮孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生和桔皮、首先應(yīng)---噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，噴塑設(shè)備，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到工藝要求；其次，應(yīng)根據(jù)不同的溫度和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

{靜電噴塑流水線}{靜電粉末噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線設(shè)備}

粉末靜電噴槍主要由供粉桶、噴粉槍和控制器構(gòu)成。是實施涂料和粉末涂料靜電噴涂的噴槍，既是涂料又是靜電電極發(fā)生器。 　　粉末噴涂自從問世以來，一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的應(yīng)用。粉末不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料，在涂覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對于加工環(huán)境或者被加工本身都十分，已經(jīng)成為表面處理行業(yè)不可或缺的手段之一。