涂裝設備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法
原因:
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙,配電箱涂裝設備,對涂料吸收量大,涂層太薄。
4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。
解決方法
1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。
2.妥善保管好涂料,涂裝設備,防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細,---被涂物一頁頁平整。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。
5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。
涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨***涂裝***流平***干燥或固化***三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。涂裝設備采用了耐溶劑特性,設備的很多部位要做阻燃防爆處理,設備精度要求較高,設備負載低,很少有重型設備,涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工;運行速度都比較慢。
涂裝設備工藝平面布局中常見的錯誤:
1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹,流出之焊接物及空氣污染等)。
2、使用對底材或面漆不適合的漆料。
3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)
4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。
5、涂膜過薄。
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