超聲波塑料焊機(jī)按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，不同頻率超聲波焊機(jī)的區(qū)別如下：
01用途不同：超聲波焊接通過(guò)振動(dòng)使塑料件達(dá)到連接的作用，頻率越高振幅越小，相應(yīng)的功率越小，所以高頻40khz/35khz焊機(jī)用于尺寸小二焊接精密的塑料件焊接；28khz焊機(jī)多用于手持點(diǎn)焊機(jī)，振動(dòng)摩擦焊接機(jī)價(jià)格，20khz/15khz超聲波焊機(jī)用于大而復(fù)雜塑料件的熔接。
02超聲波模具尺寸不同：超聲波模具常見的是半波焊頭，不同頻率超聲波焊機(jī)模具尺寸也不同，40k模具7cm、35khz8cm、28khz10cm、20khz模具13cm、15khz模具17cm。測(cè)量超聲波模具長(zhǎng)度也是判斷頻率的重要指標(biāo)之一。
03結(jié)構(gòu)不同：高頻焊機(jī)40khz、35khz、28khz發(fā)聲結(jié)構(gòu)是分體式換能器+變幅桿為單獨(dú)部件、臺(tái)式超聲波焊機(jī)20khz、15khz發(fā)聲結(jié)構(gòu)是一體式換能器+變幅桿為整體件。
超聲波焊接的詳細(xì)步驟如圖所示：超聲波焊接的詳細(xì)步驟
步：兩個(gè)焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。
第二步：焊頭下移，振動(dòng)焊接機(jī)維修，接觸上部塑膠件。
第三步：壓力通過(guò)焊頭，把兩個(gè)塑膠件件壓緊。
第四步：焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)能量傳導(dǎo)到兩個(gè)塑膠件的初始接觸區(qū)域，劇烈摩擦產(chǎn)生熱能，當(dāng)焊接界面的溫度達(dá)到塑料的熔點(diǎn)后，塑料熔化并流動(dòng)，振動(dòng)停止，這一段時(shí)間稱為熔化時(shí)間。
第五步：繼續(xù)保持壓力一段時(shí)間直到熔化的塑料冷卻并固化，這段時(shí)間稱為保壓時(shí)間。
第六步：一旦熔化的塑料固化，去除壓力，退回焊頭，兩個(gè)塑膠件熔合在一起，超聲波焊接過(guò)程完成。
1，焊接工件的工藝誤區(qū)
超聲波能量是瞬間---的，焊接線應(yīng)成點(diǎn)或者線條以及傳遞的距離都要符合超聲波焊接方式。有人認(rèn)為只要是塑料材料，無(wú)論怎樣結(jié)合面都可以---的焊接，這是錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越---，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接，另外超聲波是縱向傳波的，振動(dòng)焊接機(jī)生產(chǎn)，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離應(yīng)控制在7.5厘米之內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在0.3-0.8mm之間為較佳狀態(tài)，工件的壁厚不能低于2mm，否則不能---焊接，---是要求水氣密的產(chǎn)品。
2，工件材料誤區(qū)
超聲焊接機(jī)對(duì)焊接的工件材質(zhì)是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人認(rèn)為任何材料都可以焊接，這是一大誤解，不同材質(zhì)之間有的能---焊接，有的基本能熔接，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的。但是當(dāng)焊接的工件的熔點(diǎn)大于350度的時(shí)候，就不在適合超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子熔化，判斷依據(jù)是在1-3之內(nèi)，不能---焊接，就應(yīng)該選擇其他焊接工藝，如熱板，旋熔，振動(dòng)焊接機(jī)，振動(dòng)摩擦等。一般來(lái)講abs料是容易焊接，因?yàn)槿埸c(diǎn)低，硬度也硬，反之尼龍是比較難熔接的。
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