硅石中的氧化鈣﹙cao﹚和氧---﹙mgo﹚含量較高，冶煉時就會增加渣量，并侵蝕出鐵口，為此要求硅石中氧化鈣和氧---含量之和小于1％。硅石加入爐內(nèi)預(yù)熱時均有不同程度的爆裂，這是因二氧化硅晶格變化時體積膨脹造成的，不同產(chǎn)地的硅石，其爆裂程度不同。
受熱后爆裂程度較大的硅石，在冶煉時會惡化料面的透氣性，造成爐況變壞。因此。要求硅石在高溫下，應(yīng)具有一定熱穩(wěn)定性。大硅鐵礦熱爐溫度較高，硅石更易早期爆裂，因此要用---些硅石，選礦源時要把硅石先做爐內(nèi)試驗(yàn)，再確定是否能用。小爐子用的硅石，可因地制宜，硅鐵價格，適當(dāng)酌情降低要求。
冒瘤鐵中含硅量較低，使合金成分不均勻，偏析度較大，影響煉鋼的。因此，硅鐵產(chǎn)生冒瘤現(xiàn)象，應(yīng)將其清理掉才準(zhǔn)入庫。由于冒瘤鐵含鐵高，長期儲存容易被氧化和粉化，造成合金損失。盡量少使用石灰處理爐況，防止鐵水溫度高，減少產(chǎn)生冒瘤現(xiàn)象。
盡量不使用石灰漿涂錠模，石灰遇高溫產(chǎn)生氫氣，硅鐵批發(fā)，助長冒瘤的形成，采用石墨粉鋪模較好。澆注結(jié)束后，無錫硅鐵，立即沖洗進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，使合金表面加快凝固，減少冒瘤。采用二次或多次澆注法，硅鐵廠家，以及澆注厚度較薄，均有助于減少冒瘤現(xiàn)象。
硅鐵是一種很常見的冶金材料，在市場上有著廣泛的應(yīng)用空間。硅鐵作為我公司的主營產(chǎn)品，我公司除了能根據(jù)客戶的要求，生產(chǎn)及提供種類多樣，品質(zhì)---的硅鐵，同時也能憑借多年來對硅鐵的了解，提供更多關(guān)于硅鐵的信息。為了---廣大用戶多年來的支持，我公司將針對硅鐵在各領(lǐng)域中的作用進(jìn)行總結(jié)及介紹。
用作脫氧劑。煉鋼過程是用吹氧或加入氧化劑的方法使鐵水進(jìn)行脫碳及去除磷硫等有害雜質(zhì)的過程，在生鐵煉成鋼的過程中，鋼液中的氧含量逐步增加了，并且一般以feo的形式存在于鋼液中。如果不將留在鋼中多余的氧去除，就不能澆鑄成合格的鋼坯，得不到力學(xué)性能---的鋼材。
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