硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。在煉鋼工業中用作脫氧劑和合金劑。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑，同時由于sio2生成時放出大量的熱，在脫氧的同時，對提高鋼水溫度也是有利的。
高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出和球化，鋼廠用低硅鐵供應商，---鑄鐵性能。磨細或霧化處理過的硅鐵粉，張家港鋼廠用低硅鐵，在選礦工業中可作為懸浮相，在焊條制造業中可作為焊條的涂料。
影響電極插入---的因素有哪些？
焦碳加入量：焦碳的導電性比硅強。如果焦碳加入量過多，會影響電極深插。因此，在滿足硅石中的---充分還原的條件下，焦碳加入不要過多，以利于電極插入。焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面積增大，增加接觸面，爐料的電阻大，則電極插入深；反之，焦碳的粒度大，表面積減少，爐料的電阻小，則電極的插入---就變淺。
焦碳性質：這里主要是指焦碳本身的電阻。如果焦碳的電阻小，通過爐料的電流大，使電極上升，電極插入---就淺。反之，焦碳的電阻大，鋼廠用低硅鐵廠家，例如使用煤氣焦等，因其電阻大，電極則可深插。二次電壓：當冶煉采用較高的二次電壓時，電弧較長，電極在爐料內插入較淺。反之，采用較低的二次電壓，電極插入爐料就比較深。
操作情況：如果操作不當，諸如混料不均，偏加料，不及時搗爐。爐況發粘，料面過高或爐內缺料等等，都會妨礙電極插入爐料的---和穩定程度。出鐵時間：在爐況正常情況下，出鐵間隔時間延長或鐵水出不干凈，爐內積存鐵水勢必較多，電極要上升，電極插入爐料內較淺。
爐內積渣量：排渣不好，鋼廠用低硅鐵價格，爐內積渣過多，爐底上漲，電極的插入---變淺。電極間的極心圓直徑：相同容量的礦熱爐，極心圓的直徑較大時，電極間距離較遠，爐料的電阻增加，電極插入爐料內較深，反之極心圓直徑較小時，電極插入---變淺。
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