擠出成型過程中塑件銀絲紋的主要表現是：塑件表面有很長的針狀白色如霜一般的細紋。
注塑成型中產生銀紋可能產生的原因是塑化未完整，塑料分解時會產生銀絲，是因為注塑時溫度高，使塑料產生低分子分解。所有注塑的過程必有溫度，速度，壓力，時間包括注塑周期成型，保壓時間長短，噴嘴后、中、前段的壓力時長等要素，通常中間端溫度---，壓力要分段設定。
模具注塑生產緩慢有什么影響
(1)塑料溫度高，制品冷卻時間長。應降低機筒溫度，減少螺桿轉速或背壓壓力，調節好機筒各段溫度。
(2)注塑件模具溫度高，影響了定型，又造成卡、夾制件而停機。要有針對性地加強水道的冷卻。
(3)模塑時間不穩定。應采用自動或半自動操作。
(4)機筒供熱量不足。應采用塑化能力大的機器或加強對料的預熱。
(5)---機器生產條件，如油壓、油量、合模力等。
(6)噴嘴流涎。應控制好機筒和噴嘴的溫度或換用自鎖式噴 嘴。
(7)制件壁厚過厚。應改進注塑件模具,減少壁
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