4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。
5、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處流徑相等,并要有足夠的貯量,---塑料在收縮過程中補給塑料。
6、每種料的收縮系數(shù)不同,塑膠模具要有合理的收縮率。
7、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數(shù)量,---在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。
8、塑膠模具與注塑機固定方式要合理,要---牢固,防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。
對塑膠模具加工進行有效產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、圖紙文檔管理有哪些好處
對塑膠模具加工進行有效產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、圖紙文檔管理有哪些好處
預防塑膠模具加工由于設計圖檔2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙設計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長模具制造生產(chǎn)周期,影響納期。
通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保障模具圖紙、加工工藝和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
注塑加工廢氣危害---的重要措施
1、嚴格控制注塑加工工藝。按照原料屬性使用適當?shù)淖⑺軛l件,減少不---的氣體釋出,既有利于注塑生產(chǎn),也有利于減少氣體危害。
2、注塑車間獨立分離。把注塑工序和其他工序分開,避免無---的氣體污染。
3、安裝廢氣處理系統(tǒng)。保障注塑車間通風透氣,加裝廢氣排放系統(tǒng),把廢氣集中導流與廢氣處理池進行無害化處理,減少注塑人員接觸廢氣機率。
4、定期體檢。注塑加工就業(yè)人員應定期進行體檢,明確各項指標是否處于安全狀態(tài),如有明顯的---、心x血管系統(tǒng)問題,應及時換崗并進行相關(guān)的去醫(yī)院檢查身體。
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