異種金屬的焊接在我們超聲波行業經常會遇到三種材質銅、鋁、鎳之間相互進行焊接，且超聲波焊接后導電性以及強度性能---。
異種金屬焊接所存在的一些固有問題阻礙了它的發展，如異種金屬熔合區的構成和性能，異種金屬焊接結構的破壞多半發生在熔合區，由于靠近熔合區各段上焊縫結晶特點不同，又易形成性能不好的、成分變化的過渡層。
另外，由于處在高溫的時間長，這一區域的擴散層會擴大，會進一步使金屬的不均勻性增加。而且異種金屬焊接時或焊后經熱處理或經高溫運行后，經常發現低合金一側的碳通過焊縫邊界向高合金焊縫中“遷移”的現象，分別在熔合線兩側形成脫碳層和增碳層，在低合金一側母材形成脫碳層，在高合金焊縫一側形成增碳層。
防礙和阻止異種金屬結構的使用和發展主要表現在以下幾個方面：
1.在室溫下，異種金屬焊接接頭區的機械性能如拉伸、沖擊、彎曲等一般優于被焊母材的性能，但高溫下或高溫長期運行后，接頭區的性能劣于母材。
2.在奧氏體焊縫與珠光體母材之間存在一個馬氏體過渡區，該區韌性較低，是一個高硬度脆性層，也是導致構件失效破壞的薄弱區，它會降低焊接結構的使用---性。
3.焊后熱處理或高溫運行過程中碳遷移會導致在熔合線兩側分別形成增碳層和脫碳層。一般認為脫碳層由于碳的減少而導致該區域組織、性能發生較大變化一般是劣化，從而使得該區域容易在服役過程中發生早期失效。很多服役中的高溫管線或者試驗中的高溫管線的失效部位都集中在脫碳層。
4.失效與時間、溫度和交變應力等條件有關。
5.焊后熱處理不能消除接頭區的殘余應力分布。
6.化學成分的不均勻性。
異種金屬焊接的時候，由于焊縫兩側的金屬和焊縫的合金成分有著明顯的差別，朔州焊接治具，焊接過程中，母材和焊材都會熔化并相互混合，混合的均勻程度隨著焊接工藝的改變而改變，而且焊接接頭不同的位置，混合均勻程度也有很大差異，這就造成了焊接接頭化學成分的不均勻性。
7.金相組織的不均勻性。
由于焊接接頭化學成分的不連續，焊接治具工具，經歷了焊接熱循環后，焊接接頭各個區域出現不同的組織，往往在某些區域出現極其復雜的組織結構。
8.性能的不連續性。
焊接接頭的化學成分和金相組織的差異，帶來了焊接接頭力學性能的不同。沿焊接接頭的各個區域強度、硬度、塑性、韌性、沖擊性能、高溫蠕變、---性能都有很大差別。這種---的不均勻性使得焊接接頭不同區域在相同的條件下，表現出來的行為有很大的差異，出現弱化區域和強化區域，尤其是在高溫的條件下，異種金屬焊接接頭在服役過程中經常出現早期失效。
塑膠件裝配時，會出現上蓋/本體/底殼需要焊接，也就是有兩個不同焊接面需要同時壓接，有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機能同時超上殼中框下殼嗎？也就是3個塑料件兩層結合面能不能同時焊接好的問題？
只要高度差不要太大，同時焊接，牢度肯定是可以的，但是會出現靠近上焊頭位置牢度大于底殼，即：一面溢膠---，而另一面有焊縫的情況。出現這種情況的原因：超聲波焊接機原理是高頻振動，越靠近上焊頭位置能量越大，而隨著距離變長，能量會逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結合面吸收，而傳遞到第二層結合面的超聲波能量就比較小了。建議：針對產品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好；對于要求不高的產品可以同時焊接兩層；超聲波同時壓接上蓋、底殼、殼體時，設計產品注塑模具時跟超聲波廠家溝通，焊接治具設計，設計合理的焊接結構，焊接治具廠商，購買設備前，將產品寄給廠家試樣測試，---焊接方案的可行性。
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