米紙的生產工藝流程

1.淀粉乳化、過篩
將紅薯淀粉經過100目篩選，加50℃~55℃的水使之乳化，用水量為淀粉的2.5~3倍，配制后的濃度為15~17波美度，不斷攪拌，使淀粉全部均勻分散在水中。然后過100目銅篩，用泵打入糊化鍋。
2.調糊
淀粉乳液進入糊化鍋后，開啟攪拌器，加入磷脂，使之配制成磷脂乳液。磷脂是生產糯米紙不可或缺的原料，在抄膜過程中，它有助于薄膜與銅帶剝離，同時還可防止膜與膜之間的粘結。磷脂需先溶解于熱堿液中，方法是將1%~2%的燒堿溶液加熱至85℃~100℃，在攪拌情況下加入磷脂，并加熱使之全部溶于堿液中。冷至30℃~ 40℃，過100目篩，配成濃度為1%~2%的磷脂溶液，燒堿用量為磷脂的0.8%~1.8%，磷脂溶液的ph值為8~9，顯弱堿性。
3.蒸汽保溫
即淀粉糊化過程。在糊化鍋中將淀粉溶液加熱至 50℃時開始攪拌，加入85℃~90℃熱水，控制淀粉濃度在7%~8%，于90℃保溫1~2小時。攪拌速度以每分鐘40轉為宜。
4.抄膜
抄膜機是由兩個直徑為600毫米的鋁制烘缸用一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶連成的一個整體，由蒸汽加熱烘缸，同時以每分鐘1轉的速度帶動紫銅帶前進。淀粉糊經一個寬為0.14~0.15毫米的狹縫流到銅帶上，刮成均勻薄膜，膜厚為2~3絲米，烘干后繞在卷紙筒上。抄膜機本身構成一個密封體系，控制一定的溫度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15~0.25表壓，壓力不可過高，否則會使膜產生很多氣孔，壓力太小則膜不干。機內要噴入蒸汽調濕，汽大操作困難，汽小使膜發脆。成品糯米紙含水不低于10%。為提高糯米紙的強度，可在淀粉糊化前加入1%的褐藻膠，抗拉強度可提高10%左右。

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