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合格的生石灰經鄂式破碎機破碎至40mm左右，經由斗式提升機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入預消石灰攪拌機，在攪拌桿的攪拌下初步消解根據產量不同可分為單、雙、三軸，然后進入二消石灰攪拌機完成消解過程。消解好的石灰由消石灰提升機和進倉螺旋輸送機輸入消石灰倉，然后由加灰螺旋風分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉，根據用戶需要再進行分包裝。
干法生產氫氧化鈣是目前常見的加工方式，可實現自動生產，生產過程，產量大，穩定，生產的氫氧化鈣產品無雜質，活性好等優點，逐步成為主流的加工工藝。
干法工藝生產的氫氧化鈣產品比乳狀氫氧化鈣應用更廣泛，主要用于化工、、建筑、食品等多個域，另外儲存、運輸也比較方便。
(1)脫硫效率。氫氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫95%以上，不但酸氣濃度低，煙氣含塵量也大幅減少。
(2)技術成熟，運行可行性好。新建的大機組采用濕法脫硫工藝先，使用時間長，可取得好的投資效益。
(3)對煤種變化的適應性強。可用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤。
(4)吸收劑資源豐富，價格便宜。脫硫工藝需求劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富。
(5)脫硫副產物便于綜合利用。可以增加電廠效益、降低運行費用。
(6)技術進步快。近年來對氫氧化鈣濕法工藝的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改變等。
結語
氫氧化鈣用作煙氣脫硫劑在原料、生產工藝、價格、應用效果幾個方面基本達到一個優勢平衡。在實際應用中，相較于其他脫硫劑及工藝較為成熟，應用潛力依舊很大。
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