佛山設備油漆施工指導書

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1、概況及特點，由于設備在運輸過程中油漆遭到磨損，現場處理缺陷及設備二次返銹等情況，為了防止設備進一步腐蝕，安裝前需 對損傷漆膜進行底漆的點補。設備面漆的涂刷在鋼結構安裝完畢后機組成套試運前進行。



3 設備油漆施工準備及應具備的條件

3.1 安裝工作面已經移交防腐。

3.2 防腐作業指導書編制、審批完成，交底完成。

3.3 油漆、涂料、工具及消耗材料已經準備就緒。

3.4 設備油漆施工人員培訓完成，已經到現場。

7 設備油漆施工主要流程 金屬表面除銹——擦除灰塵—— 醇酸鐵紅底漆-遍——醇酸鐵紅底漆第 二遍——安裝結束——醇酸磁漆一遍



8 設備油漆施工方法

8.1 設備金屬表面處理：采用圓盤磨光機-清除鋼體表面松動的氧化皮、鐵銹，除銹標準達 st3，對部分焊渣、焊瘤 需要用鏟刀除凈，然后用棉紗擦凈。處理后的鋼件表面應盡快施涂防腐底漆，一般不超過 6 小時，以免發生二次生銹。

8.2 設備油漆涂裝工藝

8.2.1 設備油漆涂裝施工須在鋼結構表面溫度高于-溫度 3oc 以上，相對濕 度≦85%條件下進行。當鋼結構表面受雨水或冰雪的影響時，則不能進行設備油漆涂裝。



8.2.2 設備油漆或稀釋劑開桶時應避免灰塵，雜物混入桶內影響設備油漆。

8.2.3 設備油漆涂刷完-道漆后，要等到其自然表干以后，再涂刷第二道設備漆。

8.3 設備油漆施工方案

8.3.1 鋼結構在吊裝前，必須將損傷的漆膜點補底漆；

8.3.2 鋼結構安裝完畢后涂刷面漆，面漆施工采用單人滑板作業。

8.3.3 設備面漆施工而下，圍繞鋼結構進行涂刷，設備油漆涂刷完一周再向下滑動。



8.3.4 滑板向下滑動由施工人員自己著手進行。用手拿住繩筘以下的吊繩慢慢向上提，使之 滑板向下滑動；當滑板下降到一定的位置，就應立即壓緊吊繩，以免下降過底，涂刷高度不 夠。

8.4 設備油漆施工注意事項

8.4.1 設備金屬表面處理，用鏟刀、配合圓盤磨光機把表面處理好，除銹標準達 st3，然后用棉紗 擦凈灰塵，經檢查合格，達到設計要求，方可進行設備油漆的涂刷。

8.4.2 要等到上道漆表干后，方可進行下道漆的涂刷。

8.4.3 雨天、霧天、大風及烈日下不能進行設備油漆施工。



9 設備油漆控制和質檢計劃

9.1 設備油漆目標

9.1.1 鍋爐本體鋼結構設備油漆防腐工序一次驗收合格率 100％，并達到標準優良要求：

9.1.2 鍋爐本體鋼結構油漆防腐分項工程優良率為 100%，且主要工序優良率 100％，一般工 序合格率 100%。

9.2 管理網絡： 根據設備油漆項目工程及施工工程處設置。

9.3 設備油漆標準：



設備油漆檢驗指標；金屬表面清理 底漆涂刷 漆層涂刷外觀 標準 油垢、灰塵、鐵銹清除干凈 涂刷均勻、無透底、漏刷 設備油漆色調均勻一致，無透底、 斑痕、 脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆 粒及顯刷痕

4 設備油漆漆層復刷時限漆層復刷，必須在上一層漆已 干燥后進行 5 層間結合 層間結合嚴密，無分層現象。

9.4 設備油漆控制措施：

9.4.1 所有設備油漆材料必須具有產品合格證和檢驗-，到工地的防腐材料，設備油漆經檢驗合格或經 抽樣復檢合格并有檢驗報告后才能使用：



9.4.2 現場組合的鋼結構、支架、平臺及安裝完畢的鋼結構、支架、平臺，必須經安裝單位 驗收合格并有中間驗收移交---才能進行組合或安裝防腐：

9.4.3 安裝工程處在庫房領出物件安裝前防腐，必須經領用單位驗收合格并有中間驗收移交 ---才能進行防腐，以避免錯防腐物件：
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