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alloy 31鎳合金理論重量
alloy 31 / 1.4562
alloy 31 合金的一些特征是：
- 優(yōu)異的抗磷酸介質(zhì)腐蝕和腐蝕性
- 在造紙過程中對氯氧化物漂白設(shè)備的一般和局部腐蝕具有的耐受性
- iso 15156 / mr 0175至vijiren證，適用于石油和---行業(yè)的酸性氣體應(yīng)用
- 在還原和氧化介質(zhì)以及沸騰67％xiao酸方面ju有的耐受性
- 在堿性和酰鹵介質(zhì)中具有的耐腐蝕性
- 批準(zhǔn)工作溫度為-196至550°c的壓力容器
- 良hao的加工性和可焊性
- 對高濃度---的優(yōu)異耐受性
材料數(shù)據(jù)表:
材料名稱：1.4562
合金：alloy 31
en材料符號：x1nicrmocu32-28-7
uns n08031
商標(biāo)nicrofer 3127 hmo
iso iso 15156/mr 0175
alloy 31的主要應(yīng)用領(lǐng)域:
alloy 31是添加氮的鐵-鎳-鉻-鉬合金。該合金填補(bǔ)了特殊合金奧氏體不銹鋼和鎳合金之間的空白。alloy 31已經(jīng)在化學(xué)和石化工業(yè)，礦石提取器，環(huán)境和海洋工程以及石油和---生產(chǎn)中得到了證明。
alloy 31化學(xué)成分：
c si mn p s cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0-0.015 0-0.3 0-2.0 0-0.02 0-0.01 26.0-28.0
mo ni n cu fe
% % % ≤ %
16.0-7.0 30.0-32.0 0.15-0.25 1.0-1.4 余量
alloy 31的特性
溫度范圍 濕腐蝕材料
密度 8,1 g/cm3
alloy 31的斷裂伸長率 *** 40 %
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alloy 31將鎳及鎳合金板經(jīng)熔煉、鑄錠、平輥軋制加工成單張或成卷加工材的過程。鎳及鎳合金具有熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、耐蝕、強(qiáng)度高、加工性能良hao等優(yōu)點(diǎn)。鎳合金板帶材廣泛用于精密儀表、電子、yi liao器械、航天航空等工業(yè)部門。熱軋板厚度5～20mm，冷軋板厚度5～10mm，寬度不大于1000mm；帶材厚度05～5mm，寬度一般不大于300mm。鎳及鎳合金板帶的基本生產(chǎn)工藝流程如下：
alloy 31熔鑄 鎳及鎳合金板熔體能吸收大量氣體，發(fā)生強(qiáng)lie的氧化。一般采用感應(yīng)電爐熔煉、熔體表面覆蓋玻璃，用木炭、錳、硅、鎂、鈦等脫氧。高純度的鎳及鎳合金板采用真空熔煉。蒙乃爾(ncu28—5—等合金采用電渣熔煉。熔煉溫度在1450～1560℃之間，隨合金而異。通常扁錠用生鐵模鑄造(見生鐵模鑄錠)或半連續(xù)鑄造(見半連續(xù)鑄錠)。錠重在30～400kg范圍內(nèi)。鑄錠表面的夾雜、冷隔等缺陷應(yīng)進(jìn)行清理.
alloy 31熱軋 鎳及鎳合金板的高溫塑性良hao，變形抗力較高，加熱溫度在1050～1250℃范圍內(nèi)，以電爐加熱為宜。若使用煤氣爐，則煤氣含liu量必須嚴(yán)格控制，以免造成熱脆。重400kg厚度為200mm的鎳錠，經(jīng)11個道次熱軋至10mm厚。有時熱軋前先行鍛造，以gai善內(nèi)部組織.
alloy 31酸洗 鎳及鎳合金板銑面(見有合金錠坯銑面)時易粘刀具，故對熱軋板坯常用酸洗的方法除去表層的氧化物。酸洗采用liu suan與xiaosuan的混合酸，或單獨(dú)的xiaosuan。為提高酸洗xiao果，酸洗前先以小壓下量冷軋一道，使延伸小于基體的氧化層被破碎，以利于同酸fanying.
alloy 31冷軋 厚度0～5mm的熱軋坯，需經(jīng)多次反復(fù)冷軋和退火，到達(dá)成品厚度。兩次退火間的壓下率可達(dá)70％～85％。冷軋常用四輥軋機(jī)。高強(qiáng)度的鎳合金薄帶采用12輥或20輥軋機(jī)精軋。冷軋時應(yīng)充分潤滑和冷卻，以防粘輥，影響表面.
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