新鄉(xiāng)美達(dá)高頻電子有限公司為您提供鋰電池的保護(hù)板焊接 美達(dá)電子 smt加工 價(jià)格。smt貼片加工的過程中要---注重合適的焊接習(xí)慣,避免因?yàn)楹附硬划?dāng)而影響貼片加工的。下面美達(dá)電子的小編就給大家介紹一下smt貼片加工中的幾個(gè)“壞習(xí)慣”。
一、焊接加熱橋的過程不恰當(dāng)。smt貼片加工中的焊接熱橋是阻止焊料形成了橋接,如果這一過程操作不恰當(dāng),則會(huì)導(dǎo)致冷焊點(diǎn)或焊料流動(dòng)不充分。所以正確的焊接習(xí)慣應(yīng)該是將烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間,錫線靠近烙鐵頭,待錫熔時(shí)將錫線移至對面,或者將錫線放置于焊盤與引腳之間,烙鐵放置于錫線之上,待錫熔時(shí)將錫線移至對面;這樣才能產(chǎn)生---的焊點(diǎn),避免對貼片加工造成影響。
二、在smt貼片加工時(shí),對引腳焊接用力過大。很多貼片加工的工作人員認(rèn)為用力過大可以促進(jìn)錫膏的熱傳導(dǎo),促進(jìn)焊錫效果,因此習(xí)慣在焊接時(shí)用力往下壓。其實(shí)這是一個(gè)壞習(xí)慣,容易導(dǎo)致貼片的焊盤出現(xiàn)翹起、分層、凹陷、pcb白斑等問題。所以在焊接的過程用力過大是完全沒---的,為了---貼片加工的,只需要將烙鐵頭輕輕地接觸焊盤即可。
三、胡亂選擇烙鐵頭,不考慮合適的尺寸。
四、溫度設(shè)定不正確。溫度也是焊接過程中一個(gè)重要因素,如果溫度設(shè)定過高會(huì)導(dǎo)致焊盤翹起,焊料被過度加熱以及損傷電路貼片。因此設(shè)定正確的溫度對貼片加工的---尤為重要。
五、助焊劑使用不當(dāng)。據(jù)了解,很多工作人員在貼片加工的過程中習(xí)慣使用過多的助焊劑,其實(shí)這不但不能夠幫助你有一個(gè)好的焊點(diǎn),而且還會(huì)引發(fā)下焊腳是否---的問題,容易產(chǎn)生腐蝕,電子轉(zhuǎn)移等問題。
六、轉(zhuǎn)移焊接操作不當(dāng)。轉(zhuǎn)移焊接是指將焊料先加在烙鐵頭,然后再轉(zhuǎn)移到連接處。而不恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)移焊接會(huì)損傷烙鐵頭,造成潤濕---。所以正常的轉(zhuǎn)移焊接方式應(yīng)該是烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間,錫線靠近烙鐵頭,待錫熔時(shí)將錫線移至對面。將錫線放置于焊盤與引腳之間。烙鐵放置于錫線之上,待錫熔時(shí)將錫線移至對面。
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