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遼寧大連鋼筋籠繞絲機、安全操作
參照圖5，牽引裝置2包括在軌道架1上移動的行走機構21、滑移穿設于行走機構21上的長臂22、固定于長臂22上用于穿插鋼筋的鋼筋夾持機構23、帶動長臂22移動的推拉機構以及在朝向行走機構21移動時夾緊鋼筋的夾持組件24。
2、設備操作工。鋼筋籠由主筋和箍筋焊接形成，其主筋是相互間有間隔且平行形成環形柱 狀，其箍筋按照設定的螺距纏繞焊接在環形柱狀的主筋上。鋼筋籠由主筋長度來定，主筋一般相對較粗，為存放、運輸方 便，主筋一般長為12米左右，現有鋼筋籠的長度一般也是12左右。鋼筋籠制作一般要用到鋼筋籠滾焊機。
推拉機構包括動力組件25和轉接組件26，轉接組件26帶動夾持組件24移動，在長臂22受拉時夾持組件24逐漸收緊。轉接組件26包括一端鉸接于長臂22上的擺臂262以及一端鉸接連接于夾持組件24從動臂261，擺臂262的另一端設置有滑臂263，滑臂263上滑移連接有轉接頭264，從動臂261的另一端鉸接于擺臂262上并受擺臂262帶動。
優勢與特點
1、 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動
2、 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板---控制，一個工程通常需要2—7種模板
3、 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的、與主筋根數相同數量的套管間距
4、 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時
5、 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機之轉速比，可由1臺plc和3臺變頻器來設定與調節，對電機的同步性有較高要求
遼寧大連鋼筋籠繞絲機、安全操作
采用上述方案，推桿的轉動可以同時帶動托架上下移動，并且呈與推桿斜度相同的支撐輥分布，以此可以用于支撐具有一定斜度的鋼筋籠。
鋼筋夾持機構23包括固定于長臂22上的基盤231以及周向固定于基盤231并用于穿設鋼筋的穿設筒232。夾持組件24位于穿設筒232背向基盤231的一端。
6、 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂
7、 配有多組分料盤，防止生產過程中主筋錯亂
8、 為減輕工人勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇不
鋼筋籠加工籌建指南
遼寧大連鋼筋籠繞絲機、安全操作
參照圖5，牽引裝置2包括在軌道架1上移動的行走機構21、滑移穿設于行走機構21上的長臂22、固定于長臂22上用于穿插鋼筋的鋼筋夾持機構23、帶動長臂22移動的推拉機構以及在朝向行走機構21移動時夾緊鋼筋的夾持組件24。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
1場地 對于標準型設備，加工區至少30米x15米，地面硬化；原材料區另計；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施；若設備加長，場地相應加長
2人員 5——7人/班，工期緊時，可分兩班
3耗材 co2氣體、焊絲、焊條等就近---采購
4機具 除主設備滾焊機外，還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、鋼筋連接設備1臺以上
5電力 全部機具總功率約50kw
6技術支持 我公司兼營鋼筋籠制作業務，下轄多支熟練隊伍；可從使用者角度，真正協助-合理安排工序、發揮設備應有效率
7產量 45分鐘/節1.5m直徑，12m長籠子，約合25
噸/天
技術配置
型號 |
兩種標準型號 |
sjg1500型 |
sjg2000型 |
鋼筋籠樁徑 |
1.5m以下 |
2m以下 |
鋼筋籠長度 |
12m可定制加長 |
主筋直徑 |
φ12～32mm |
繞筋直徑 |
φ6～16mm |
繞筋間距 |
50～500mm |
總功率 |
10～23kw380v,50hz |
占地面積 |
30m*6m*2m，需較大面積 |
操作工人、產量 |
3～6人/班，產8～15節籠子 |
電控系統 |
plc、變頻器、觸摸屏控制，操作復雜 |
整機優缺點 |
外觀龐大有形象，但價高、難于熟練掌握其工藝、不易發揮應有效率 |
定尺材與不定尺材的差價在300元左右，對鋼筋加工單位來說這是個重要的利潤點；鋼筋加工配送工廠，生產量是剪切鋼筋，在剪切中，會分流出一定量的暫時用不著的不定尺材。
遼寧大連鋼筋籠繞絲機、安全操作
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