東莞鎰凱模具科技有限公司為您提供東莞廠家生產非標方件方形凸模線割加工歡迎咨詢。您好！我是：羅麗雯 qq：3266544310 歡迎前來咨詢！
◇材質：skd11
◇高溫淬火：硬度hrc60°-62°
◇特點：高鉻鋼，淬火性佳，熱處理變形小，高耐磨性。適用于冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模。
◇材質：skh-51
◇高溫淬火：硬度hrc59°-61°
◇特點：硬度高，韌性強度好，耐磨耐性---。使用壽命大幅度提高，熱形變比得到完成控制。適用于高溫作業環境的模具。
◇材質：asp-23
◇高溫淬火：硬度hrc64°-67°
◇特點：高耐磨性抗磨粒磨損、高抗壓強度、-的淬透性、韌性好、熱處理的尺寸穩定性好、抗回火軟化性好。
asp-23-適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或知識磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高者。
本公司生產的沖針，選用進口-棒材，產品成型后表面再進行真空鍍膜處理，大大提高產品的使用壽命。
可根據客戶來圖來樣加工訂做。為您提供精密鍍鈦沖針價格行情，真實有效的精密鍍鈦沖針廠家、貿易商供求信息，不同型號、
我們可依變更材料、工藝等來滿足到以下條件要求：
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2、強韌性
模具的工作條件大多十分-，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能
當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以-模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
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