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混凝土整體道口板適合鋪設在汽車流量大的鋼廠、煤礦、港口等公路主干道鐵路平交道口,設計承載能力可達45噸以上,較好的抵御汽車通過時對道口板和線路軌枕的破壞。
混凝土道口板澆筑采用的混凝土所用水泥、砂石料及拌和用水的各項性能指標均符合規范要求,在拌和過程中-檢查混凝土的坍落度,并保持和易性-。為-混凝土的密實度,提高混凝土強度,在施工中采用附著式振搗器和振搗棒配合完成整體的振搗工作,振搗時根據混凝土澆注到的位置,分批、定時地打開附著式振動器進行振搗,振搗時間控制在不超過15s,上面再配置插入式振搗棒輔助振搗。混凝土的振搗要同時對稱,以防一側振搗時內模向另一側偏移。在振搗過程中不能觸及模板、鋼筋,插點為行列式均勻進行。混凝土澆注后間隔適當的時間應進行收漿抹面,并在定漿后進行三次木抹兩次鋼抹。
混凝土道口板的主要優勢:
1、使用壽命:鐵路道口高強混凝土整體鋪面結構壽命十五年以上。
2、免維護,穩定性好:大型鋼筋混凝土構件固有的整體性,板與板之間雙重連接-:鋼軌的安裝使板與板之間連成一體、板端之間再用鋼板預埋件焊接,使整個道口鋪面成為一個剛性整體。
3、快速安裝、即時開通:整體道口鋪面基礎層處理采用干拌混凝土墊層和干砂找平層,鋪面安裝完畢可以馬上開通道口。
4、道口線路的翻漿冒泥:道口鋪面的整體性和密實的水穩道床,使滲水、吸水、儲水都無法進行,從原頭上扼止了由于排水不暢、儲水而造成的翻漿冒泥,有效地-了這一道口病害
5、技術參數的可塑性:整體道口鋪面的重要技術特點,是為每一個道口所在線路的技術參數專門-。從軌型、長度、夾角、線型、甚至曲線半徑、順坡、加寬遞增、螺紋道釘加密配置一直到基礎處理、彈性過渡過段的設計,使道口所在線路的各項技術參數與鋪面吻合。鋼軌與鋪面的正確定位,使鋼軌扣壓更牢固更有效,-機車的行車安全。鋪面的堅實牢固,火車、汽車的平穩通過,從而-增加了鋪面的使用壽命。
6、承載能力:鋪面和鋼軌承載方式重大突破,鋼軌牢固安裝在道口鋪面承軌槽內,燕尾式承軌槽設計,汽車通過平穩。 國鐵線路的軸重設計為25噸,鋼鐵企業內部線路的軸重設計要滿足45噸。由于它雙向承載軸重均達45噸以上,正好有效化解了汽車的重載現象。廣泛應用于各大鋼廠、礦務局以及車流量繁忙的國道、省道的鐵路道口上。
交易說明
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混凝土整體道口板厚度約為450~500mm,寬度約3m,長度2.5~4米,也可根據實際情況根據客戶要求定制。整體道床由混凝土整體灌筑而成,在混凝土整體道床直接安裝扣件、彈性墊層和鋼軌,又稱為整體軌道。整體道床本質由混凝土整體灌筑而成的。整體道床維護工作量少、結構簡單等。
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