嘉興市經開城南弘達五金產品經營部為您提供嘉興塑料異形件加 工定 制abs注塑件機加 工pom塑料制品。有些注塑廠生產的產品比較多，因此會把幾個產品都用一個型號的注塑機來進行生產。但是往往更換產品時調機沒調好就會讓注塑成型產品產生氣泡。那么今天今塑機械就來說說：注塑成型產品有氣泡怎么解決？
一般產生氣泡的原因是成型產品壁厚較大，產品外表冷卻速度比中間快。因此容易產生中間填充不足產生氣泡。
主要的解決辦法有：
1. 根據產品壁厚，確定合理的澆口、澆道尺寸。一般澆口高度應為產品壁厚的50%-60%之間。
2.實際射膠量不足，射膠量一定要多于成型產品所需射膠量。射膠一定要填充滿澆口，并且還要留有足夠的補充射膠料。
3.注射時間應該比澆口封合時間略長。
4.注射速度與注塑壓力比例不對。調整注塑速度，因為速度過快會導致熔融塑料被大剪切作用分解，產生分解氣體。注射速度過慢會無法及時填充空腔。
5. 物料溫度過高導致分解，筒體溫度過高，應逐步調節筒體溫度。
6. 螺桿預模化時背壓過低、速度過高。注塑機螺桿回彈過快，容易將空氣與材料一起推到---前端從而產生氣泡。需調節螺桿背壓以及速度。
7.也有可能是注塑原料不夠干燥，因此需要對原材料進行充分干燥
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