12cr1mov
高純鐵素體不銹鋼的焊接，一般采用gtaw、gmaw、paw等氣體保護焊接焊接，在焊接工藝方面應采取以下措施：
1、熔池保護，如采用雙層氣體保護，增大噴嘴直徑，適當流量，填充焊絲時，要防止焊絲高溫端離開保護區。
2、附加拖罩，尾氣保護，這對于多道多層焊尤為重要。
3、焊縫背面通保護，zui好采用通氬的水冷銅墊板，冷卻速度以過熱。
4、盡量少焊接熱輸入，多層多道焊時，控制層間溫度低于100℃。
{本公司可免費提供樣品，免費提供原廠質保書，如需化學成分、熱處理硬度等技術問題，歡迎來電。}
12cr1mov:化學成分
12cr1mov鋼的化學成分分數，%：
碳c：0.08～0.15；硅si：0.17～0.37；錳mn：0.40～0.70；鉻cr：0.90～1.20；v：0.15～0.30；鉬mo：0.25～0.35；硫s：允許殘余含量≤0.035；鎳ni：允許殘余含量≤0.30；銅cu：允許殘余含量≤0.30；磷p：允許殘余含量≤0.035。
12cr1mov鋼的力學性能：
⑴、抗拉強度σb (mpa)：***490；
⑵、屈服強度σs (mpa)：***245；
⑶、伸長率δ5 (％)：***22；
⑷、斷面收縮率ψ (％)：***50；
⑸、沖擊吸收功aku2 (j)：***71；
⑹、硬度：≤179hb。
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm。
12cr1mov鋼的熱處理規范及金相組織：
⒈熱處理規范：
⑴、淬火：加熱溫度970±15℃，空冷；
⑵、回火：加熱溫度750±50℃，空冷。
⒉金相組織：
貝氏體+鐵素體。
12cr1mov鋼的交貨狀態：
以熱處理正火、退火或高溫回火或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
因此特殊鋼材料的生產制造中應控制好以下兩點：1特殊鋼材料的純凈度，不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。2特殊鋼成分設計及熱、冷軋退火工藝，不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。但由于不銹鋼材料在生產中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工中也可采取適當的工藝措施來減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷的開裂現象：1特殊鋼將成形由減薄拉深改為等厚拉深。2 特殊鋼拉深道次，增大凹模圓角半徑，材料的變形難度。3 特殊鋼適當增大拉深油的度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中
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