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無(wú)錫寶錦鋼鐵有限公司產(chǎn)品規(guī)格厚8-650mm,寬1500-4020mm,長(zhǎng)3000-27000mm。我司本著誠(chéng)信合作、信譽(yù)、互贏互利的原則,以求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以服務(wù)為宗旨,采用靈活的運(yùn)作機(jī)制,適應(yīng)市場(chǎng)的變化和需求,憑借與新老客戶的真誠(chéng)**和建立的合作業(yè)務(wù)關(guān)系,熱誠(chéng)服務(wù)各地用戶來(lái)人來(lái)電洽談業(yè)務(wù)。我們?cè)敢缘漠a(chǎn)品和真誠(chéng)的服務(wù)與您精誠(chéng)合作、共拓市場(chǎng)、共創(chuàng)!
預(yù)熱切割預(yù)防鋼板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,鋼板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板等級(jí)和板厚,預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加---被面測(cè)試所需溫度。 注意預(yù)熱**注意,要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。
切割噴嘴垂直于工件表面,慢速應(yīng)略微減慢。以使切割的下部完全堵塞,c根據(jù)板的厚度。調(diào)整切削參數(shù)。切割參數(shù)包括切割噴嘴型氧氣壓力切割速度和預(yù)熱火焰的能量,工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機(jī)的類型和可切割鋼板的厚度,對(duì)于切割鋼板,測(cè)試相同類型的鋼板,確定切割參數(shù),并檢查切割噴嘴的通風(fēng)。以下工藝參數(shù)根據(jù)工廠設(shè)備的條件確定d在切割氣體之前去除鋼表面的污垢,并留下一定的空間以便吹渣。割炬的運(yùn)動(dòng)應(yīng)保持不變,切割片的表面距離火焰約為mm。如果距離太近,缺少過(guò)多的熱量。切割也很容易,e當(dāng)切割板坯時(shí),切削刀尖相對(duì)于工件表面傾斜°至°的角度。
低速切割避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。 使用低速切割方法防止切割裂紋,其**性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°c左右為宜。其大切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度 說(shuō)明將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。 切割后緩冷要求無(wú)論對(duì)切割不見(jiàn)是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實(shí)現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。 切割后加熱要求對(duì)于厚鋼板板的切割,切割后立即采取加熱低溫回火,也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理,可以有效切割參與應(yīng)力低溫回火工藝;保濕時(shí)間安5min/mm 對(duì)于切割后加熱的方法,也采用燃燒、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。