滄州縱合鋼結構工程有限公司為您提供管桁架圖紙深化。鋼結構的加工制作與精密鋼結構類似,介于普通結構件對加工要求不高與精密機械加工要求加工較精細之間,采用焊接或者栓接的連接。
鋼結構通常會在以下方面提出特殊要求或者更高要求:
結構件:材質、表面粗糙度、公差、表面處理、直線度或弧度
連接:孔位偏差、螺栓等級;焊接方法、焊接標準、焊材;氣密性,要求進行無損檢測、液體滲透檢測等
整體結構:垂直度、水平度等
包裝:包裝材料、包裝方法
倉儲:環境溫度、環境濕度
運輸:裝卸、車內擺放、集裝箱內擺放,等等。
8施工技術編輯
一、鋼結構安裝焊接前的準備工作
試驗鋼材包括q345gjc-z15壁厚70mm、q345gjc-z15壁厚40mm、q345c翼緣厚28mm,焊接位置為柱—柱橫焊、柱—梁平焊包括桁架梁上下翼緣平焊、t型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學和物理試驗。試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值,接頭彎曲180°無裂紋。采用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合---,---良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應齊全有效。
二、手工電弧焊及co2氣保焊焊材和設備
1焊條應在高溫烘干箱中烘干,焊條烘干次數不得超過兩次。
2焊絲包裝應完好,如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。
鋼結構
鋼結構
3co2氣體純度應不低于99.9%體積比,含水量應低于0.05%重量比,瓶內高壓低于1mpa時應停止使用。
4焊機電壓應正常,地線壓緊牢固,接觸---,電纜及焊鉗無破損,送絲機應能均勻送絲,氣管應無漏氣或堵塞。
三、安裝焊接程序及一般規定
焊接的一般順序為:焊前檢查 ***預熱除銹 *** 裝焊墊板和引弧板*** 焊接 *** 檢驗
1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。
2.預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預熱溫度。
3.重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱,使之符合要求。
4.裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表---同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。
5.焊接:---層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現焊接缺陷應及時磨去并修補。
6.一個接口必須連續焊完,如不得已而中途停焊時,應進行保溫緩冷處理,再焊前,應重新按規定加熱。
7.遇雨、雪天時應停焊,構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚,風速大于5m/s時應停焊。環境溫度低于零度時,應按規定采取預熱和后熱措施施工。
8.碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以后,進行焊縫探傷檢驗。
9.焊工和檢驗人員要認真填寫作業記錄表。
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