酒泉自復式立井防爆門,礦用立風井防爆門 當井下發生火災需要反風時，反風裝置應該處于鎖緊狀態，將2180/4=545kg。為配重便于懸掛或更換,將配重制成10kg、20kg、50kg及100kg重量,即法碼形狀,通過吊鉤互相連接,容易適時配重。 對旋軸流式主要通風機兩臺,一臺工作,一臺備用,采用風機反轉實現反風。主井井架全部用鐵皮封閉,為防止井下發生瓦斯或煤塵后產生的沖擊波主要通風機,在井架側面設計。7m2×1950pa=13650n≈1365kg防爆蓋重量必須大于1365kg才能反風時要求,因此,防爆蓋重量選為1380kg。 由于從地面向風峒掘小立井時,為圓形斷面,因此防爆蓋設計礦用立井式通風防爆門，包括門體(1)、固定環(2)、繩索(6)和配重裝置(7)，所述門體(1)上表面等距安裝有四個固定環(2)，所述門體(1)位于固定環(2)的對應位置安裝有繩索(6)，風。
酒泉門板及側板設計。立井防爆門底部由一圈槽鋼焊接而成，形成１個方形門框，門框和改造后的方形井筒口預埋的鋼板焊接而成。
立井防爆門側面主體為三角形門板，２個三角形門板的頂部通過方鋼連接，在方鋼兩側，安裝型號相同的槽鋼，了與門板結合平面的平整度，使防爆門主體密封。
1、立井防爆門選擇風機負壓 大值范圍內的立風井防爆門以避免發生負壓危險狀況;
2、可根據實際需要增減重錘以風機停止運轉時自動升起防爆門定期檢查;
3、立井防爆門密封介質的選擇也可采用機油或油水混和物，在不結冰的地區可使用水密封。
液壓缸固定在重錘支架上，下部與托架相聯，托架在液壓缸的作用下可以在重錘支架上。當防爆門打開，重錘便下落到托架上，當需要復位時，液壓缸向上拉動托架，托架拖動門，通過力實現固定，效果不，反風時正壓作用下易向上頂開防爆門短路。 發生瓦斯或煤塵事故時，高壓氣流頂開防爆門，以氣流壓力，從而保護通風機不受。當需要返風時，搬運風壓板壓緊防爆門，可以及時進行返風。的立風井防爆門由門體、重錘裝置、反風裝置和注油水小井組成。
在礦井中，立井防爆門采用立井式通風時，在風井鎖口盤上安設了防爆門，它是為了保護通風機而設置的一個重要的安全設施。正常情況下，防爆門擱置在風井鎖口盤上。
當井下發生瓦斯或煤塵事故時，高壓氣流頂開防爆門，以氣流壓力，從而保護通風機不受損壞。當需要返風搬動返風壓板壓緊防爆門，可及時進行返風。
酒泉 序號 型號規格 圖號 序號 型號規格 圖號
1 mfbl-3.0/450 b78-375.1 10 mfbl-3.0/350 b78-375.10
2 mfbl-3.5/450 b78-375.2 11 mfbl-3.5/350 b78-375.11
3 mfbl-4.0/450 b78-375.3 12 mfbl-4.0/350 b78-375.12
4 mfbl-4.5/450 b78-375.4 13 mfbl-4.5/350 b78-375.13
5 mfbl-5.0/450 b78-375.5 14 mfbl-5.0/350 b78-375.14
6 mfbl-5.5/450 b78-375.6 15 mfbl-5.5/350 b78-375.15
7 mfbl-6.0/450 b78-375.7 16 mfbl-6.0/350 b78-375.16
8 mfbl-6.5/450 b78-375.8 17 mfbl-6.5/350 b78-375.17
9 mfbl-7.0/450 b78-375.9 18 mfbl-7.0/350 b78-375.18
門體采用錐角為30。的截錐形圓錐殼體頂蓋結構、圓筒形立壁及外密封圈等三部分焊接一體。該種形式的防爆2將兩扇門平地面,整理好兩門中間的密封橡膠板,用螺栓將兩門固定好,即待安裝。5、按井口設計開始砌墻固定。 方向的限位裝置，方便使用者加減配重塊，均衡門體與風機的重量，使用者的使用便捷性，從而地安裝防爆門，保障人員---和風機完好，不受沖擊波危害。(4)反風時,防爆門不被沖開。的裝置(4)，所述裝置(4)的一端固定安裝有控制裝置(4)方向的限位裝置(5)。 向柱保持緩沖座向上運動時與基礎座的相對位置；所述的導向柱與基礎座固定，基礎座固定在井口基礎之上；所述的上導向座將兩根導向柱上端連接在一起；所述的緩沖限位缸位于導向3出風井與風硐的交叉點到立風井防爆門/防爆井蓋的距離，比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短10m。
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