北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供河源c100預制板套筒介紹。 河源c100預制板筒介紹
博瑞雙杰場灌漿料抗壓試塊試驗：
每層為一檢驗批，每工作班應一組且每層不少于3組。灌漿施工場40mm×40mm×160mm的試塊，標準養護，測試28天抗壓強度
博瑞雙杰灌漿施工控制要點：
1灌漿腔拍攝照片留存，照片須包含有效封堵圖片、灌漿過程照片和灌漿后的成型照片
2灌漿施工過程中定時留存灌漿施工過程視頻
3 灌漿施工須有旁站監理在場時方可進行。
4填寫《灌漿作業施工記錄表》并總包方及監理方簽字
5加強施工過程的預控，密切配合好建設單位、監理和總包三方人員的檢查和驗收，及時做好相關操作記錄。
6.灌漿施工后由總包方、監理方和灌漿隊伍認真對整個灌漿過程進行討論，三方終討論結果適當修正灌漿過程中的操作細節
博瑞雙杰筒灌漿料計算用量：
筒灌漿料是一種由水泥、細骨料、多種混凝土加劑預拌而成的水泥基干混材 料，場按要求加水攪拌均勻后形成自流漿體，具有黏度低、流動性好、強度、微膨脹不收縮 等優等，適合于產業化、裝配式住宅預制構件的連接，也可用于大型基礎的二次灌漿、鋼結 構柱角的灌漿等。
博瑞雙杰產品特點：
流動性好：初始流動度可達320-360mm;， 施工性好：用水量過大時也不會發生沉降和泌水，勻質性和施工性； 塑性膨脹：加水攪拌后即開始膨脹，可以補償水分蒸發等帶來的塑性收縮； 后期膨脹：在密閉條件下的后期膨脹硬化后膨脹，鋼筋與筒連接牢固; 早強強：強度可以達到灌漿料28d要求，較終強度可達100mpa以上；：、無味、，不燃，對環境及操作人員無傷害；
博瑞雙杰鋼筋連接管長度的規范要求
1.1.1鋼筋連接分為綁扎連接和機械連接或焊接兩種，機械連接為1.2柱內縱向受力鋼筋的連接應采用機械連接或焊接。1.3當受力鋼筋直徑d***22時，鋼筋連接應進行機械連接或焊接。2、筒擠壓連接法是將需要連接的鋼筋(應是帶肋鋼筋)端部插入一個特殊的鋼筒中，利用擠壓機加壓收縮鋼筒使其產生塑性變形，通過變形鋼筒與帶肋鋼筋之間的機械聯鎖緊固力實鋼筋的連接。這種連接方式一般用于直徑為16~40毫米的二類和三類鋼筋(包括廢熱鋼筋)筒徑向擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筒擠壓連接技術規范》(jgj108-96)的要求筒應為適于壓延的鋼，測量的機械性能應符合表5-1的要求。筒的機械性能表5-1項指標屈服強度(n/mm2)抗拉強度(n/mm2)伸長率δ5(%)洛氏硬度(hrb)[或布氏硬度(hb)]225~350375~5002060~80[102~133]機械連接器技術性能的基本要求，筒和軸承力要求可寫成以下兩個公式:fslyk—1***1.1 fykas(5-6)fsltkas 1***1fyk——鋼筋的標準屈服強度值;ftk——鋼筋抗拉強度標準值;as1——管的橫截面積;as-鋼筋的橫截面積;殼的幾何尺寸和使用的應與特定的擠壓工藝相匹配，并且必須通過特殊檢查來確定。鋼筋連接管的尺寸偏差應符合表5-4的要求。筒尺寸允許偏差(mm)表5-4筒徑允許偏差d徑壁厚(t)允許偏差長度允許偏差≤50±0.5 0.12t-0.10t 2 gt;5±0.01d 0.12t-0.10t 2筒應有出廠合格證由于各種不同規格的鋼筋必須與相應規格的筒相匹配，在運輸和儲存過程中，筒應不同規格整齊堆放，避免混淆。筒不得堆放在露天，以免生銹或被泥土和沙子污染。
氣溫于25℃時，灌漿料儲存于通風、干燥、陰涼處，運輸過程中避免陽光長時間照射；
夏季晴天時，當表面溫度于30℃ 時，預先采取降溫措施。拌合水水溫控制在20℃以下，不得超過25℃，用。攪拌機和灌漿泵存放在陰涼處，使用前用水降溫并潤濕，攪拌時避免陽光直射。
為避開夏季內溫度過時間，灌漿料場操作時所需流動性，延長灌漿的有效操作時間。灌漿料初凝時間約為15min，夏季灌漿操作時要求灌漿班組在上午十點之前、下午三點之后進行；
4灌漿筒灌漿連接采用連通腔灌漿，采用一點灌漿的方式；當一點灌漿遇到問題而需要改變灌漿點時，各灌漿筒已封堵灌漿孔、出漿孔重新打開，待灌漿料拌合物再次流出后進行封堵；
5灌漿料在加水30min內用完；散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用；
6當灌漿施工出無法出漿的情況時，查明原因，采取的施工措施符合下列規定：
a. 對于未密實飽滿的豎向連接灌漿筒，當在灌漿料加水拌合30min內時，在灌漿孔補灌；當灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補灌，并采用手動結合細管壓力灌漿；
b. 補灌在灌漿料拌合物達到設計規定的位置后停止，并在灌漿料凝固后再次檢查其位置是否符合設計要求；
7臨時固定措施的拆除在灌漿料抗壓強度能結構達到后續施工承載要求后進行。
博瑞雙杰適用范圍：
裝配式住宅、產業化住宅預制框架柱、剪力墻等與基礎的連接; 大型基礎的二次灌漿；層鋼結構柱角的二次灌漿；其它對灌漿強度要求較、流動性要求較好的場合；-：清理施工面，掉基礎表面的浮灰，油污等；進行人工或機械鑿毛或涂刷 界面劑，所有施工面必須堅固、無明水；檢查銅筒的灌漿孔有出氣孔是滯有堵塞的情況，如有堵塞需---行疏通；
連接灌漿管，并準備好堵頭；按照用水量加水攪拌灌漿料，釆用低速強制式攪拌機，一般攪拌3min左右，如果 采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；如果采用人工攪拌，開始時灌漿料的黏度會比較，這時面要延長攪拌時間，而不能因為 度較而多加水，按照用水量，隨著撹拌時間的延長，灌漿料的流動性會越來越好。 釆用人工或機械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
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