北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供東莞道路快速修補(bǔ)料環(huán)氧砂漿施工方案。 東莞道路快速修補(bǔ)料環(huán)氧砂漿施工方案
壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵干凈。 3、 鉆孔法 ： 對(duì)于混凝土構(gòu)件上大于 0.5mm 的深裂縫 ， 可走裂縫上進(jìn)行鉆孔 ， 大于 走向不 規(guī)則的裂縫。除騎縫鉆孔，需加鉆斜孔，擴(kuò)大灌漿通路，鉆孔---應(yīng)穿越縫隙，孔與孔的距離視縫寬而定 200 - 700 ，通常裂縫越寬，注入的止漏劑可壓送得更遠(yuǎn)。因此，孔與 孔之間的距離可以拉長(zhǎng)些。
六、灌漿嘴盒設(shè)置1、采用表面的裂縫，可用灌漿盒或灌漿嘴，鑿 “ v” 形槽的裂縫宜用灌漿嘴，鉆孔 內(nèi)使用灌漿泵。 2、 埋設(shè)時(shí) ， 先在灌漿嘴 盒 的底盤(pán)上抹一層厚約 1mm 的環(huán)氧膠泥將灌漿的進(jìn)漿口騎縫 粘貼在預(yù)定位置上。
3、封縫采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥，先在裂縫兩側(cè)寬 20 ～ 30mm 涂一層環(huán)氧樹(shù)脂基夜，后抹 一層厚 1mm 左右 、寬 20 ～ 30mm 的 環(huán)氧樹(shù)脂膠泥 。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡 ，要 ， 封閉---。
4、裂縫封閉厚應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行 。 試漏裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口 通入壓縮空氣，凡漏氣處，-以修補(bǔ)密封至不漏為止。
七、漿液配制及灌漿1、 漿液配置應(yīng)按照的使用配制方法進(jìn)行 。 漿液一次配備數(shù)量 ， 需以漿液的凝固時(shí)間 及進(jìn)漿速度來(lái) 確定。 2、 灌漿裂縫區(qū)域大小 ， 可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿 ， 在一條裂縫上灌漿可由一 端到另一端。 3、 待縫內(nèi) 漿液達(dá)到初凝而不流時(shí) ， 可拆下灌漿嘴 ， 再用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥的灌漿液把灌漿 嘴處抹平封口。 4、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng) 效果和，發(fā)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，---工程。
八、注意事項(xiàng)1、 從整個(gè)施工過(guò)程看 ， 封縫工序是---關(guān)鍵的步驟 ， 務(wù)必--- 。 封縫和粘底座是一 項(xiàng)細(xì)致的工作，稍 有不慎，哪怕只有針眼大的小孔沒(méi)有封嚴(yán)，導(dǎo)致漏漿象，則灌漿工作無(wú)法順利進(jìn)行。要及時(shí)封堵漏漿部位，在樹(shù)脂尚未初凝前繼 續(xù)完成灌漿工作。
2、 大多數(shù)裂縫的進(jìn)漿量超過(guò)理論量的 5～ 10 倍以上 ， 主要是砼內(nèi)部不實(shí)所致 ， 異常情況 應(yīng)查明原因后。如樓板灌縫 時(shí)，未拆除樓面下的疏松焦渣墊層，導(dǎo)致吃膠量很大，后來(lái)把結(jié)構(gòu)板面露出封閉，再進(jìn)行灌漿。
3、每條裂縫必須留設(shè)排氣孔或出漿口，否則無(wú)法灌實(shí)。
4、對(duì)于寬度均勻的裂縫采用同一種型號(hào)的灌漿樹(shù)脂即可完成 ，但許多裂縫呈中間寬兩頭 細(xì)的狀態(tài)，在寬度差距較大時(shí)，應(yīng)將不 同型號(hào)的樹(shù)脂配合起來(lái)使用，以使不同缺陷的部位都得以飽滿(mǎn)合理的充填。
環(huán)氧砂漿適應(yīng)范圍：
1、適用于污水池、耐酸堿地面、frp防腐等化工防腐蝕行業(yè)；
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕；
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐；
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷；
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪;粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平；
6、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等；
7、適用于飛機(jī)跑道，公路橋梁，隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補(bǔ)；
8、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等振動(dòng)性的二次灌漿安裝；
9、用于易受化學(xué)侵蝕的基礎(chǔ)區(qū)域灌漿；
10、用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿；
11、用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固
★使用方法
1、檢查本品包裝完好，標(biāo)簽核對(duì)無(wú)誤。
2、打開(kāi)桶蓋，將桶中3袋標(biāo)有a、b、c的配料取出。
3、將a料、b料搖勻后，分別倒入桶中，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅賹?biāo)有c的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi)，攪拌成均勻的砂漿狀即可 。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可加入1-2kg的潔凈水?dāng)嚢�，不影響本品�?終性能。
注意事項(xiàng)
1、本品為水泥基，其完硬化時(shí)間需要28天，使用本品24h后可以進(jìn)行下 一道工序。
2、拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完，在此時(shí)間內(nèi)如出變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br />
壓漿料與水泥的配比攪拌：
壓漿劑是以無(wú)機(jī)功能與有機(jī)分子功能復(fù)合而成的一種新型加劑。固穩(wěn)壓漿劑產(chǎn)品具有多重功效，比如減水、 、保塑等，壓漿劑摻入水泥或混凝土中，不僅---提壓漿料的流動(dòng)性，而且能夠有效解決流動(dòng)性與抗離析性之間的矛盾，有效 的降低泌水象。同時(shí)，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，以補(bǔ)償硬化水泥漿或混凝土在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。
博瑞雙杰小編給大家講解下壓漿劑和水泥配制攪拌：
1、清洗施工：清洗干凈后的內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)⒎e水，攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
2、水料比：水料比為0.26~0.28，可灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
3、漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入部壓漿料，邊加邊攪拌，部粉料 加入后再攪拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。
4、壓漿劑(壓漿料)自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30min~1h范圍內(nèi)。
5、壓漿劑流動(dòng)度試驗(yàn)：每10盤(pán)進(jìn)行一次場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè)，其流動(dòng)度符合要求后，即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐，漿體在儲(chǔ)料罐 中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以漿體的流動(dòng)性。
6、壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7mpa。
7、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿(mǎn)足條件。
8、一般情況下不應(yīng)在施工過(guò)程中額加水流動(dòng)度。
二、使用方法及注意事項(xiàng)：
所有水泥必需合格，---是不能受潮、結(jié)塊，使用硅酸鹽水泥 使用前必須進(jìn)行試配以確定的配比，通常建議摻量為摻 ，摻量為總用量的10 ～ 12%，水膠比為0.26～ 0.28，具體按檢測(cè)報(bào)告及包裝說(shuō)明調(diào)配；，計(jì)量準(zhǔn)備，盡量采用品質(zhì)較好的攪 拌機(jī)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，必須壓漿料各組分充分分散均勻。
壓漿劑適用于各種孔道灌漿的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿，---適合公路、橋梁、核電站等大型 工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿的施工。
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