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液壓設備高壓油管是指采用塑料材料經擠出成型的軟管做內芯,以工業纖維或鋼絲經編織或纏繞增強后形成的高壓力軟管。管體一般分三層結構:內軟管層、骨架增強層和外膠層。纖維(鋼絲)編織的高壓樹脂管具有管體輕、耐壓強度高、承壓變形小、對介質的抗耐性好、耐老化以及使用方便等特性。
dn6高壓鋼絲增強軟管總成:
產品組成:
內襯層:尼龍pa
增強層:鋼絲纏繞+鋼絲編織
外覆層:聚氨酯pu
工作壓力:120mpa
產品特性:
耐高壓、耐各種油脂、耐酸堿、耐老化、耐磨,外表美觀,內壁光滑,流體阻力小,使用---。
產品應用:
液壓扳手、螺栓拉伸器、高壓油泵、千斤頂、救援設備等各種液壓工具及液壓設備
溫度范圍:-40℃至100℃
液壓管路是連接液壓千斤頂、各種液壓閥和液壓泵及液壓馬達的通道。液壓系統的安裝,就是用管路把各種液壓元件連接起來,組成回路。因此,管路的選擇是否合理、安裝是否正確、清洗是否干凈。對液壓系統的工作性能有很大影響。今天我們來講回油管的安裝及要求。
1)執行元件的主回油路及滋流閥的回油管應伸到油箱油面以下,以防止油飛濺而混---泡。
2)滋流閥的回油管不允許和泵的進油口直接連通,可單獨接回油箱,與主回油管冷卻器相通,避免油溫上升過快。
3)具有外部泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等的泄油口與回油管連通時允許有背壓,否則應單獨接回油箱,以免影響閥的正常工作。
4)安裝成水平面的油管,應有3/1000一5/1000的坡度。500mm應固定一個夾持油管的管夾。
對高壓軟管的使用要求如下:
(1)使用前應檢查型號、長度是否符合規定要求,并做抽樣壓力試驗,合格后方可使用。
(2)檢查管接頭和膠管連接處有無外露鋼絲,外膠層是否出現離層,工業烘干機如有上述現象不得使用。
(3)管接頭端部的連接處鍍層不得有損壞和脫落,出現脫落不得使用,以免密封不嚴而產生漏液。
(4)新安裝的軟管應對管內壁進行清洗,以免膠末和雜物進入液壓系統。
對高壓軟管的連接要求如下:
(1)連接時應防止軟管扭轉,以免造成骨架層角度改變而使其早期破壞。
(2)連接后應使軟管長度留有一定的余量,以免受拉力作用引起軟管長度變化而降低承壓能力。
(3)軟管的固定夾子應放在曲線和直線交點的直線上,夾子不能將軟管卡變形,也不能卡得太松。
(4)連接運動部件時,應留有足夠的長度,以免運動時拉傷軟管。
(5)連接的彎曲半徑應符合有關規定的要求。
高壓軟管的選擇應該看什么
在選擇軟管時,應根據特定應用場合而選擇合適的軟管、接頭和軟管總成,考慮的因素有:軟管的類型、軟管的尺寸、軟管的長度、系統工作壓力、系統的流體以及使用的環境、選擇請參照產品標準。
軟管總成的扣壓
軟管的接頭有多種多樣,應根據不同類型的軟管選擇不同的接頭。注意:軟管分需剝外膠與不需剝外膠兩種類型,隨之接頭也不一樣,需剝外膠類型的接頭套的溝槽不要太鋒利,否則會損傷軟管的增強層。
正確扣壓接頭,對軟管總成的使用和正常工作是---的。接頭的類型很多,要選擇適宜的接頭,接套設計要標準、合理,鋒利的溝槽、不規范的尺寸會扣斷鋼絲增強層。接頭扣壓時應根據軟管的內徑及外徑確定扣壓量。
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