高壓壓力表測壓線 DN3高壓軟管油管

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高壓壓力表測壓線軟管其內芯是尼龍樹脂管，中間是纖維或芳綸纖維編織，表層是聚氨酯。形成高低壓兩種壓力的測壓軟管，低壓是30mpa，高壓可達到63mpa。它具有耐磨，抗沖擊性---，高彈性等特點。常用于各種儀器、儀表等。根據用戶需要可選擇碳鋼接頭，接頭形式及螺紋嚴格參照---公制、美制標準、英制標準等，數據準確，結構合理，裝配方便，扣壓緊密，高溫、高壓及脈沖工作狀態下，不漏液、不脫頭，使用---，并可根據用戶需要設---產異型接頭及連接體。
測壓軟管可應用于各種機械設備內
測壓軟管完全改變了傳統的螺紋緊固方式, 改傳統的扭矩鎖緊為軸向拉伸鎖緊。借助于壓油泵的動力,測壓軟管將緊固螺栓軸向拉長,接近材料的屈服點,利用材料自身的彈性將螺紋鎖緊。測壓軟管非常適應于承受較大交變載荷和振動的機械螺栓連接，預緊力大而準確，緊固方便， 解決了煤礦機械在承受較大的交變載荷時,螺栓連接容易松動的難題.測壓軟管已在澳大利亞多個煤礦應用于采煤機、掘進機等煤礦機械上，得到了實踐驗證,取得了---的效果，---節省了煤礦施工的成本，減少了維修停工時間，提高了煤礦生產的效益。在煤炭工業“十二五”發展期間，測壓軟管一定會得到日益廣泛的應用。
除采煤機外,煤礦使用的掘進機設備也陸續改造使用測壓軟管連接緊固。測壓軟管預緊力大而且準確, 只要控制壓力油的壓力就能控制預緊力, 不會超載和預緊力不足,而且可以給螺栓組連接的所有螺栓同時加預緊力,均勻壓緊連接件,不會出現傾斜、 翹曲而影響預緊力的真實值,---提高了緊固件在振動工況條件下的---性。
另外，測壓軟管還適用于掘進機、轉載機、破碎機、大型提升機等一些振動較大、緊固困難、防松要求高的煤礦機械，可應用于緊固震動篩勵磁馬達螺栓、電動挖土機的馬達校準、固定驅動馬達等等。
注意事項：
1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑，防止損壞膠管骨架或因過度伸張，提早損壞。
2.根據使用條件，正確選用膠管品種，規格，勿錯用或代用。
3.膠管使用時，壓力要均衡緩步調節，避免突然壓力加大而損壞管體。
4.工作地點變動時，應離地搬運，不可拖地，以免劃傷外膠后，腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體，用完后內部應清洗干凈，防止殘留物長久腐蝕管體，或選用相應系列產品。
以上參數參照---gb/t3683-92標準，未盡規格參數請來電咨詢。
(5)把握扣壓力度。扣壓時應制作一個比心軸內孔略細的檢驗心棒,扣壓時,將檢驗心棒涂抹少許潤滑油后插入心軸內孔,扣壓的力度以能抽出心棒為宜。這樣,既避免了因扣壓力道過大而使心軸內孔直徑減小甚至堵死的現象發生,又能---接頭能被扣牢而不脫落。
5壓水射流在各行各業已被廣泛應用,其中水射流軟管的工況相對是較---的,是較容易被疏忽的環節,但它又發揮---的作用。因此,須要從選擇、使用、保養及維修等多個環節加以重視,以達到增加使用系數,提高使用壽命的目的。
影響測壓軟管總成使用情況的因素很多。只有按照工況正確選用軟管及接頭，才能---使用。軟管的---性和經濟性。這些因素有：
1.軟管尺寸
軟管內徑要適當。管徑過小會加大管路內介質的流速，使系統---，降低效率，而且會產生過大的壓力降，影響整個系統的性能。若軟管采用管夾固定或膠管穿國鋼板等間隔物時，也要注意膠管的外徑尺寸。
2.工作壓力
資料中有關軟管的動態工作壓力是指軟管在連續工作時允許的較高壓力。我們的工作壓力通常約為軟管bp壓力值的四分之一。
3.沖擊壓力和疲勞壽命
軟管的選擇是根據液壓系統設計的高壓力值來確定的。由于液壓系統的壓力值通常是動態的，有時候出現沖擊壓力，沖擊壓力峰值會---高于系統的高壓力值。但系統上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會---影響膠管的疲勞壽命。對于沖擊壓力---頻繁的液壓系統，建議選用---耐脈動沖擊的軟管產品。
4.溫度范圍
用戶應該在軟管規范允許的溫度范圍內使用軟管。如果工作溫度超過這一范圍，將會影響到軟管的壽命，其承壓能力也會---降低。工作環境溫度長期過高或過低的系統，建議采用軟管保護。
5.化學相容性
若使用特殊的液壓介質，用戶應---所選用的膠管總成其膠管內、外層、接頭以及o型密封圈與介質相容。
6.彎曲半徑
安裝軟管總成時應注意到軟管的小彎曲半徑。若彎曲半徑過小，將降低軟管承壓能力并影響其使用壽命。
7.摩擦
軟管在使用時如常與硬物接觸或者摩擦，建議在軟管外部加彈簧護套。
(5)把握扣壓力度。扣壓時應制作一個比心軸內孔略細的檢驗心棒,扣壓時,將檢驗心棒涂抹少許潤滑油后插入心軸內孔,扣壓的力度以能抽出心棒為宜。這樣,既避免了因扣壓力道過大而使心軸內孔直徑減小甚至堵死的現象發生,又能---接頭能被扣牢而不脫落。
5壓水射流在各行各業已被廣泛應用,其中水射流軟管的工況相對是較---的,是較容易被疏忽的環節,但它又發揮---的作用。因此,須要從選擇、使用、保養及維修等多個環節加以重視,以達到增加使用系數,提高使用壽命的目的。

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