河北廣浩管件有限公司為您提供東營美標不銹鋼彎頭口徑誤差。在確定數(shù)控銑削加工路線時,應(yīng)遵循如下方法:-美標不銹鋼彎頭的加工精度和表面粗糙度;使走路線短,減少空行程時間,提加工效率;使節(jié)點數(shù)值計算簡單,程序段數(shù)量少,以減少編程工作量;終輪廓一次走完成。
銑削平面類美標不銹鋼彎頭外輪廓時,一般采用立銑側(cè)刃進行削。為減少接痕跡,-美標不銹鋼彎頭表面,對的入和出程序需要-設(shè)計。
1. 銑削外輪廓的加工路線
銑削平面美標不銹鋼彎頭外輪廓的入美標不銹鋼彎頭時,應(yīng)避免沿美標不銹鋼彎頭外輪廓的法向入,而應(yīng)沿削起始點的延長線向逐漸入美標不銹鋼彎頭,-美標不銹鋼彎頭曲線的平滑過渡,以避免加工表面產(chǎn)生劃痕。在離美標不銹鋼彎頭時,也應(yīng)避免在削終點處直接抬,要沿著削終點延伸線逐漸離美標不銹鋼彎頭。
當(dāng)用圓弧插補方式銑削外整圓時,要安排從向進入圓周銑削加工,當(dāng)整圓加工完畢后,不要在入點處直接退,而應(yīng)讓沿線方向多運動一段距離,以免取消補時,與美標不銹鋼彎頭表---碰,造成美標不銹鋼彎頭報廢。
2. 銑削內(nèi)輪廓的加工路線
業(yè)銑削封閉的內(nèi)輪廓表面時,若內(nèi)輪廓曲線允許外延,則應(yīng)沿線方向入和出。若內(nèi)輪廓曲線不允許外延,則只能沿內(nèi)輪廓曲線的法向入和出,并將其入、出點選在美標不銹鋼彎頭輪廓兩幾何元素的交點處。當(dāng)內(nèi)部幾何元素相無交點時,為防止補取消時在輪廓拐角處留下凹口,入、出點應(yīng)遠離拐角。當(dāng)用圓弧插補銑削內(nèi)圓弧時,也要遵循從向入、出的方法,好安排從圓弧過渡到圓弧的加工路線,提內(nèi)孔表面的加工精度和。
3. 銑削內(nèi)槽的加工路線
所謂內(nèi)槽是指以封閉曲線為邊界的平底凹槽,一般用平底立銑加工,圓角半徑應(yīng)符合內(nèi)槽的圖紙要求。如加工內(nèi)槽的三種進給路線,分別為行法、環(huán)法和行法+環(huán)法。所謂“行法”加工,即與美標不銹鋼彎頭輪廓的點軌跡是一行一行的,行間距按美標不銹鋼彎頭加工精度要求而確定。前兩種進給路線都能凈內(nèi)腔中的全部面積,不留死角,不傷輪廓,同時盡量減少重復(fù)進給的搭接量。行法的進給路線比環(huán)法短,但行法將在每兩次進給的起點與終點間留下殘留面積,達不到所要求的表面粗糙度;環(huán)法獲得的表面粗糙度好于行法,但環(huán)法需要逐次向外擴展輪廓線,位點計算較復(fù)雜。然后用環(huán)法環(huán)一光整輪廓表面,能使進給路線較短,并獲得較好的表面粗糙度。
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