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鍋爐結焦原因分析、打焦措施及方法
鍋爐結焦是火力發電廠經常遇到的問題，它的發-展對鍋爐安全運行帶來很大危害，結焦會破壞正常燃燒工況，引起掉焦滅火事故，降低鍋爐出力，破壞正常水循環，造成爆管事故，-時還會使爐膛排渣口堵塞而-停爐打焦。本＃1鍋爐出現了-結焦的現象，結焦部位主要分布在與燃燒器同高度的水冷壁區域和“v”形冷灰斗的水冷壁部位。由于發現及時，采取措施得當，經過一個多星期的連續排班打焦，將積存的焦渣全部打下，避免了一次機組非計劃停運事故的發生，保障了機組的安全運行。
武漢鍋爐廠生產的wgz670／13.7—3型，壓、一次中間再熱、自然循環、單汽包、固態排渣煤粉爐。爐膛寬度11920 mm、-均為10800 mm，鍋爐采用直流式煤粉燃燒器，四角呈單切圓布置，切圓直徑ф600mm逆時針旋轉，a層一次風為微油節能點火燃燒器；b、c、d層一次風為帶波形擴流錐的水平濃淡燃燒器。鍋爐配兩套低速鋼球磨煤機的中間儲倉式熱風送粉制粉系統，制粉系統乏氣作為三次風送入爐膛燃燒。
2004年開始我廠鍋爐改燒-煤，煤質主要特性見表1。
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表1
|
名稱 |
項 目 |
符號 |
單位 |
原設計煤種:山西西山潞安混貧煤。 |
改造設計煤種:
-煤。 |
|
燃
煤
特
性 |
碳收到基 |
car |
% |
59.32 |
62.35 |
|
灰份收到基 |
aar |
% |
25.34 |
24.58 |
|
水份收到基 |
mar |
% |
8.0 |
5.92 |
|
揮發份干燥無灰基 |
vdaf |
% |
16 |
7.15 |
|
低位-量 |
qnet |
mj/kg |
22．82 |
22.00 |
鍋爐結焦是燃煤電廠運行中常見的一種現象，結焦的發生對機組運行的安全性和經濟性產生不同程度的影響。
從安全性角度分析，水冷壁處結焦對自然循環鍋爐的水循環安全性造成不利的影響，-時有可能造成水冷壁管爆漏；爐膛“v”形冷灰斗的水冷壁結焦會影響鍋爐排渣功能，-時使排渣口堵塞而-停爐打焦，這無疑增加了機組非計劃停機的事故-；爐膛上部結焦掉大焦可能砸壞水冷壁，影響燃燒的穩定性造成鍋爐滅火事故；若燃燒器噴口結焦，會影響氣流的正常噴射，破壞爐內的空氣動力工況，直流燃燒器頂部結焦掉焦會破壞煤粉氣流著火引發鍋爐滅火事故。電廠爐膛結灰結焦清理德州市分公司歡迎您
從經濟性角度分析，水冷壁、過熱器受熱面結焦導致爐膛出口煙溫、排煙溫度升高，降低鍋爐效率；過熱器處結焦，使鍋爐通風阻力增大，廠用電量上升，鍋爐通風不足、蒸發量不足等，都有可能會-鍋爐出力，使機組-降負荷運行。
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運行人員巡檢時從爐膛觀察孔發現10米運行層的#3角側墻水冷壁與冷灰斗接合面的夾角部位有焦渣堆積現象，接著又發現#4角也出現類似焦渣堆積，期間組織人員持續打焦能基本控制結焦發展的勢頭。但是數天后在原結焦部位的基礎上焦渣迅速蔓延和惡化，爐膛“v”形冷灰斗前墻的水冷壁上三分之二區域已布滿了熱焦，結焦面積約52m2，冷灰斗結焦厚度達3m，如圖1鍋爐安全運行的形勢相當-。
由于屏式過熱器結焦掉大焦造成冷灰斗前墻水冷壁a側數起第二循環回路管排被扎變形，扎傷面呈橢圓形凹陷，面積約2.3m×2.8m。 電廠爐膛結灰結焦清理德州市分公司歡迎您
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3.鍋爐結焦原因分析
3.1結焦的機理
鍋爐結焦是個復雜的過程，它涉及到煤質特性、煤的燃燒、傳熱、灰粒運動等過程。而在我們煤粉鍋爐的爐膛中，熔融或軟化狀態的灰粘結在受熱面上形成了積灰，由于灰的導熱性差，使積灰的外表面溫度升高，且積灰使管壁面粗糙度增大，使軟化狀態的灰更容易粘附，灰渣外表面的溫度越來越高，就會形成越來越厚的焦渣。結焦的原因主要有幾個方面，一是爐膛溫度過高，二是灰熔點過低，三是燃燒調整不及時。
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