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drm2高速鋼具有優良的超硬性、紅硬性、可磨削性，還-韌性。許多超硬工具材料在切削速度、切削效率及切削難加工材料上drm2高速鋼無法與其相提并論。但是drm2高速鋼的韌性、工具成型性卻是任何脆性的超硬性工具材料所-的，而且drm2高速鋼刀具尤其是復雜、精密刀具的制造成本較低。加之，drm2高速鋼合金化，冶金生產及加熱處理技術的不斷進步，使自身的性能不斷提高。因此，盡管在-刀具drm2高速鋼切削與難加工材料領域中硬質合金所占的份額日益增多，但在多刀刃刀具尤其是復雜、精密刀具，經受沖擊和振動的切削加工以及在加工一般材料時，drm2高速鋼仍占主要-。
drm2高速鋼化學成分特性是在于機械加工中刀具、鉆頭的刃口部位會產生大量的熱量，使刀具、鉆頭溫度上升，在此加工環境下，各化學元素發揮著各自的作用：
1drm2鎢元素能夠在一定的高溫度范圍內保持其硬度和耐磨性；
2drm2鉻元素對鋼的淬透性、性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用；
3drm2釩元素對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；
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高韌性高硬度基體型高速鋼
drm2是日本大同特殊鋼株式會社溫作?冷作鍛造模具用鋼，是能廣泛對應以溫作、冷作壓造工具等，在苛刻條件下工作的基體高速鋼。實現比以往基體高速鋼更高的高硬度和韌性，drm2適用于各種溫作及冷作鍛造模具。
⒈drm2的特長：
⑴、高使用硬度可達62hrc。
⑵、組織微細，韌性值高，疲勞特性-。
⑶、淬透性優良，大直徑材料用真空熱處理爐淬火也可維持其-。
⑷、通過特殊熔煉，非金屬夾雜物少，均勻性優良。
⒉drm2的主要用途：
⑴、溫鍛沖頭?模具
⑵、冷鍛沖頭?模具
⒊drm2的熱處理條件：
鍛造溫度(℃) 熱處理條件(℃) 硬度
退火 淬火 回火 退火(hb) 淬火回火(hrc)
再鍛溫度(請垂詢) 800~880℃緩冷 1050~1120℃油冷或熱浴或真空爐氣冷 550~620℃空冷***2次 ≤235hb 58~62hrc
drm2高速鋼參考數值：
drm2供應品種：圓鋼現貨φ5-mmφ200mm 長度6米 薄板現貨1mm-3mm*1000mm*2000mm 中厚板10mm-80mm*310mm 410mm*3米-4米
drm2高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，粉末高速鋼。
drm2高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，drm2主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
drm2包裝要求：成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標牌標明爐號，規格等印記。但對冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對銀亮鋼還應裝箱。
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